Przejdź do głównej treści
Otwórz wyszukiwarkę
Szukaj
Zamknij wyszukiwarkę Wyczyść Szukaj
Produkty w koszyku: 0. Zobacz szczegóły

Porównanie pomiaru wilgotności trocin: Schaller BLC vs MoistTech IR-3000W w produkcji peletu

  • dodano: 16-03-2026
Porównanie pomiaru wilgotności trocin: Schaller BLC vs MoistTech IR-3000W w produkcji peletu

W produkcji peletu drzewnego precyzyjny pomiar wilgotności trocin decyduje o jakości granulatu, wartości opałowej, zużyciu energii suszarni i bezpieczeństwie procesu. Na rynku dominują dwie metody ciągłego pomiaru: kontaktowa (pojemnościowa) reprezentowana przez Schaller BLC oraz bezkontaktowa (NIR) – MoistTech IR-3000W. W artykule porównujemy oba rozwiązania pod kątem dokładności, montażu, zalet i typowych zastosowań w liniach peletujących w Polsce. Pomagamy wybrać system najlepiej dopasowany do Twojej peletowni.

Dlaczego ciągły pomiar wilgotności trocin jest kluczowy?

Trociny i zrębki to surowiec higroskopijny – ich wilgotność waha się od kilkunastu do ponad 50 %. Zbyt mokry materiał zwiększa zużycie energii i obniża wydajność młynów, zbyt suchy powoduje pylenie, iskrzenie i ryzyko pożaru. Optymalny zakres dla peletu to zazwyczaj 8–12 %. Metoda kontaktowa (Schaller BLC) mierzy bezpośrednio w strumieniu materiału, metoda NIR (MoistTech IR-3000W) – bezdotykowo nad taśmą lub zsypem. Wybór zależy od zmienności surowca, budżetu i wymagań bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Porównanie kluczowych cech – tabela

Cecha Schaller BLC MoistTech IR-3000W
Typ pomiaru Pojemnościowy – kontaktowy (w strumieniu) NIR (bliska podczerwień) – bezkontaktowy
Zakres pomiaru (trociny/zrębki) 2–60 % 0–95 %
Dokładność typowa ±2,5 % ±0,1–0,5 %
Montaż W bunkrze / przenośniku ślimakowym (kontakt, min. warstwa 200 mm) Kilka–kilkanaście cm nad taśmą / zsypem
Kompensacja / odporność Automatyczna kompensacja temperatury, IP65 Nieczuły na kolor, frakcję, temperaturę; IP65 / IP67
Wyjścia / integracja 4–20 mA, Ethernet, RS232/485, Modbus 4–20 mA, Ethernet, RS232/485, Modbus TCP, wyświetlacze
Główne zalety w peletowni Stabilny pomiar w suchszych partiach, oszczędność energii suszenia Najwyższa precyzja, zero ryzyka pożaru, 100 % monitoring, szybka reakcja
Zastosowania typowe Suszenie, magazynowanie, linie o stabilnym surowcu Dynamiczne linie, zmienny surowiec, bezpieczeństwo PPOŻ

Zalety i wady Schaller BLC

Zalety:

  • Gotowy do pracy po kalibracji – uniwersalny dla różnych gatunków drewna i gęstości nasypowej.
  • Automatyczna kompensacja temperatury i stabilny sygnał 4–20 mA do PLC.
  • Realne obniżenie kosztów paliwa i surowca dzięki precyzyjnej regulacji suszarni.
  • Łatwa integracja z istniejącymi systemami automatyki.

Wady:

  • Wymaga bezpośredniego kontaktu – ryzyko zapychania lub ścierania w bardzo pylących frakcjach.
  • Dokładność ±2,5 % – wystarczająca w większości przypadków, ale niższa niż NIR.
  • Mniej elastyczny przy bardzo zmiennym surowcu lub ekstremalnie niskiej wilgotności.

Zastosowania: Linie peletujące o umiarkowanej zmienności surowca, bunkry i przenośniki ślimakowe. Sprawdź Schaller BLC na Omnic.pl.

Zalety i wady MoistTech IR-3000W

Zalety:

  • Najwyższa dokładność (±0,1–0,5 %) i nieczułość na kolor, wielkość cząstek czy temperaturę.
  • Bezkontaktowy – eliminuje ryzyko pożaru i zużycia sondy, idealny do trocin pylących.
  • Natychmiastowa reakcja – 100 % monitoring, szybka kalibracja na próbki klienta.
  • Oszczędności 10–20 % energii i wyższa jakość peletu dzięki precyzyjnej regulacji.

Wady:

  • Wyższy próg wejścia w porównaniu do czujników kontaktowych.
  • Wymaga czystej linii optycznej (choć odporny na pył i parę).

Zastosowania: Nowoczesne, zautomatyzowane linie peletujące, zmienny surowiec, wysoki priorytet bezpieczeństwa PPOŻ. Zobacz MoistTech IR-3000W na Omnic.pl.

Który system wybrać? Podsumowanie

Jeśli Twoja linia ma stabilny surowiec i szukasz ekonomicznego, sprawdzonego rozwiązania – postaw na Schaller BLC. Gdy priorytetem jest najwyższa precyzja, eliminacja ryzyka pożaru i pełna automatyzacja suszarni – wybierz MoistTech IR-3000W. W wielu peletowniach stosuje się oba systemy równolegle (kontaktowy na wejściu, NIR na wyjściu suszarni). Skontaktuj się z nami – przeanalizujemy Twój proces i pomożemy dobrać optymalny miernik wilgotności trocin.

Źródła: Dane producentów Schaller i MoistTech. Artykuł zaktualizowany: [2026-03-16].

Doradztwo eksperckie • tel. 22 203 5235