W produkcji peletu drzewnego precyzyjny pomiar wilgotności trocin decyduje o jakości granulatu, wartości opałowej, zużyciu energii suszarni i bezpieczeństwie procesu. Na rynku dominują dwie metody ciągłego pomiaru: kontaktowa (pojemnościowa) reprezentowana przez Schaller BLC oraz bezkontaktowa (NIR) – MoistTech IR-3000W. W artykule porównujemy oba rozwiązania pod kątem dokładności, montażu, zalet i typowych zastosowań w liniach peletujących w Polsce. Pomagamy wybrać system najlepiej dopasowany do Twojej peletowni.
Dlaczego ciągły pomiar wilgotności trocin jest kluczowy?
Trociny i zrębki to surowiec higroskopijny – ich wilgotność waha się od kilkunastu do ponad 50 %. Zbyt mokry materiał zwiększa zużycie energii i obniża wydajność młynów, zbyt suchy powoduje pylenie, iskrzenie i ryzyko pożaru. Optymalny zakres dla peletu to zazwyczaj 8–12 %. Metoda kontaktowa (Schaller BLC) mierzy bezpośrednio w strumieniu materiału, metoda NIR (MoistTech IR-3000W) – bezdotykowo nad taśmą lub zsypem. Wybór zależy od zmienności surowca, budżetu i wymagań bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
Porównanie kluczowych cech – tabela
| Cecha | Schaller BLC | MoistTech IR-3000W |
|---|---|---|
| Typ pomiaru | Pojemnościowy – kontaktowy (w strumieniu) | NIR (bliska podczerwień) – bezkontaktowy |
| Zakres pomiaru (trociny/zrębki) | 2–60 % | 0–95 % |
| Dokładność typowa | ±2,5 % | ±0,1–0,5 % |
| Montaż | W bunkrze / przenośniku ślimakowym (kontakt, min. warstwa 200 mm) | Kilka–kilkanaście cm nad taśmą / zsypem |
| Kompensacja / odporność | Automatyczna kompensacja temperatury, IP65 | Nieczuły na kolor, frakcję, temperaturę; IP65 / IP67 |
| Wyjścia / integracja | 4–20 mA, Ethernet, RS232/485, Modbus | 4–20 mA, Ethernet, RS232/485, Modbus TCP, wyświetlacze |
| Główne zalety w peletowni | Stabilny pomiar w suchszych partiach, oszczędność energii suszenia | Najwyższa precyzja, zero ryzyka pożaru, 100 % monitoring, szybka reakcja |
| Zastosowania typowe | Suszenie, magazynowanie, linie o stabilnym surowcu | Dynamiczne linie, zmienny surowiec, bezpieczeństwo PPOŻ |
Zalety i wady Schaller BLC
Zalety:
- Gotowy do pracy po kalibracji – uniwersalny dla różnych gatunków drewna i gęstości nasypowej.
- Automatyczna kompensacja temperatury i stabilny sygnał 4–20 mA do PLC.
- Realne obniżenie kosztów paliwa i surowca dzięki precyzyjnej regulacji suszarni.
- Łatwa integracja z istniejącymi systemami automatyki.
Wady:
- Wymaga bezpośredniego kontaktu – ryzyko zapychania lub ścierania w bardzo pylących frakcjach.
- Dokładność ±2,5 % – wystarczająca w większości przypadków, ale niższa niż NIR.
- Mniej elastyczny przy bardzo zmiennym surowcu lub ekstremalnie niskiej wilgotności.
Zastosowania: Linie peletujące o umiarkowanej zmienności surowca, bunkry i przenośniki ślimakowe. Sprawdź Schaller BLC na Omnic.pl.
Zalety i wady MoistTech IR-3000W
Zalety:
- Najwyższa dokładność (±0,1–0,5 %) i nieczułość na kolor, wielkość cząstek czy temperaturę.
- Bezkontaktowy – eliminuje ryzyko pożaru i zużycia sondy, idealny do trocin pylących.
- Natychmiastowa reakcja – 100 % monitoring, szybka kalibracja na próbki klienta.
- Oszczędności 10–20 % energii i wyższa jakość peletu dzięki precyzyjnej regulacji.
Wady:
- Wyższy próg wejścia w porównaniu do czujników kontaktowych.
- Wymaga czystej linii optycznej (choć odporny na pył i parę).
Zastosowania: Nowoczesne, zautomatyzowane linie peletujące, zmienny surowiec, wysoki priorytet bezpieczeństwa PPOŻ. Zobacz MoistTech IR-3000W na Omnic.pl.
Który system wybrać? Podsumowanie
Jeśli Twoja linia ma stabilny surowiec i szukasz ekonomicznego, sprawdzonego rozwiązania – postaw na Schaller BLC. Gdy priorytetem jest najwyższa precyzja, eliminacja ryzyka pożaru i pełna automatyzacja suszarni – wybierz MoistTech IR-3000W. W wielu peletowniach stosuje się oba systemy równolegle (kontaktowy na wejściu, NIR na wyjściu suszarni). Skontaktuj się z nami – przeanalizujemy Twój proces i pomożemy dobrać optymalny miernik wilgotności trocin.
Źródła: Dane producentów Schaller i MoistTech. Artykuł zaktualizowany: [2026-03-16].