Kalibracja mierników wilgotności papieru - dlaczego wystarczy jedna krzywa kalibracyjna? Schaller i Delmhorst: wyjaśniamy, dlaczego producenci nie kalibrują każdego punktu i każdej krzywej osobno. Praktyczny poradnik dla drukarni, wytwórni papierów wartościowych i zakładów papierniczych.
Dlaczego klienci proszą o kalibrację w punktach 4 % i 8 % dla każdej krzywej?
Coraz częściej spotykamy się z zapytaniami o kalibrację wielopunktową mierników Schaller humimeter PM5, PMP oraz Delmhorst PX-20 i PX-30. Klient - na przykład wytwórnia papierów wartościowych - chce mieć udokumentowane wyniki dokładnie w punktach 4 % i 8 % dla krzywych 800 paper i 850 paper. Brzmi logicznie: chodzi o pewność w całym zakresie 5 - 7 %. Ale czy taka kalibracja jest naprawdę potrzebna?
Jak naprawdę wygląda standardowa kalibracja u renomowanych producentów?
Czołowi producenci mierników wilgotności papieru stosują ten sam schemat: wzorcowanie odnoszą do metody suszarkowej według EN ISO 287, a samo justowanie wykonują na jednej krzywej albo na dwóch punktach kontrolnych. Po takiej kalibracji urządzenie, przy prawidłowo wybranej krzywej zależnej od gramatury i gęstości papieru, działa prawidłowo w całym zakresie 2 - 12 %.
Porównanie procedur kalibracji
| Producent i model | Liczba krzywych i skal | Standardowa kalibracja | Czy kalibruje się każdą krzywą osobno? | Odniesienie do EN ISO 287 |
| Schaller humimeter PM5 i PMP | kilkanaście krzywych zależnych od gęstości papieru | jedna krzywa odniesienia i automatyczna korekta pozostałych | nie - krzywe różni offset | tak, miernik justowany do tej metody |
| Delmhorst PX-20 i PX-30 | skala papieru kraft, a w PX-30 dodatkowo skala bel i skala odniesienia | kontrola wskazań na wzorcu rezystancyjnym | nie - sprawdzany jest tor pomiarowy, nie każda skala | tak, przez porównanie z metodą suszarkową |
W miernikach Delmhorsta kontrolę wskazań między wzorcowaniami wykonuje się samodzielnie, wzorcem MCS-2X - to kilkanaście sekund przed zmianą i pewność, że miernik nie odjechał.
Dlaczego kalibracja każdej krzywej osobno nie ma sensu?
Zasada jest prosta: krzywe kalibracyjne, na przykład 800 paper i 850 paper, różnią się od siebie tylko offsetem wynikającym z gęstości papieru. Po kalibracji na jednej krzywej albo na dwóch punktach algorytm urządzenia przenosi poprawkę na pozostałe krzywe. Kalibrowanie każdej z osobna to powielanie tego samego schematu - tylko drożej i dłużej.
Zalety standardowej kalibracji producenta
- pełna zgodność z metodą odniesienia EN ISO 287
- urządzenie działa prawidłowo w całym zakresie 2 - 12 %, w tym w pasmie 5 - 7 %
- niższy koszt i krótszy czas realizacji usługi
- gwarancja producenta pozostaje bez zmian
- wystarcza do audytów ISO, BRC i IFS oraz do wymagań większości zakładów
Kiedy warto rozważyć kalibrację wielopunktową?
- wymagania metrologiczne laboratorium albo klienta końcowego - banknoty, papiery wartościowe, certyfikaty
- miernik po naprawie albo po bardzo intensywnej eksploatacji
- potrzeba udokumentowania konkretnych punktów procentowych w świadectwie
Podsumowanie - co wybrać w praktyce?
W zdecydowanej większości przypadków wystarczy standardowa kalibracja producenta: jest szybsza, tańsza i w pełni zgodna z normą. Jeśli jednak Państwa procedura jakościowa wymaga udokumentowania wyników dokładnie w punktach 4 % i 8 % dla krzywych 800 i 850 paper - wykonamy kalibrację wielopunktową.
Jesteśmy autoryzowanym dystrybutorem Schaller w Polsce i dystrybutorem Delmhorst w Polsce, więc świadectwo i serwis organizujemy u producenta miernika, który już macie. Macie wątpliwości, którą opcję wybrać dla swojego PM5, PMP albo PX-30? Napiszcie do nas - dobierzemy rozwiązanie i przygotujemy ofertę w 24 h.
Dowiedz się więcej: świadectwa wzorcowania mierników temperatury i wilgotności.
Artykuł zaktualizowany: wrzesień 2026. Źródła: dane producentów Schaller Messtechnik i Delmhorst Instrument oraz norma EN ISO 287.
Zaloguj przez Facebooka
Zaloguj przez Google