Tecnosoft MicroW XL Ultra Freeze – rejestrator do liofilizacji i długich misji

Cykl liofilizacji trwa dobę i dłużej, składowanie materiału biologicznego – miesiące. W takich zadaniach rejestrator nie może skończyć pracy w połowie, a w -80 °C kończy ją zwykle ogniwo, a nie pamięć. Tecnosoft MicroW XL Ultra Freeze to rejestrator z zakresem od -80 do +140 °C i sztywną sondą 3 mm, który w dłuższym korpusie mieści większe ogniwo – i daje się wyposażyć w ogniwo specjalne na ponad dwa miesiące misji w -80 °C. Jako autoryzowany dystrybutor Tecnosoft w Polsce dostarczamy go z certyfikatem w cenie i z ogniwem dobranym do zadania.

Wersja XL ma korpus dłuższy o 25 mm i mieści większe ogniwo. Przekłada się to na jedyną rzecz, która w mrozie jest naprawdę ograniczeniem – na czas misji. Tam, gdzie rejestrator ma zostać w komorze na cały cykl liofilizacji albo na okres składowania, ta różnica decyduje o wyborze.

Co ogranicza długą misję w głębokim mrozie

Przy pomiarach w -80 °C pamięć 20 224 pomiarów rzadko jest problemem – przy kroku 5 minut starcza na ponad 70 dni. Ograniczeniem jest ogniwo: zimno obniża jego pojemność, a długa praca poniżej -40 °C trwale skraca maksymalny czas misji. Dlatego wersja XL ma dwie przewagi nad L: większe ogniwo standardowe i ogniwo specjalne -80 °C na ponad dwa miesiące.

Szczelność IP68 z o-ringiem z FKM ma tu znaczenie praktyczne: po wyjęciu z komory przyrząd pokrywa się szronem, a potem wodą ze skroplin.

Ultra Freeze a zwykły MicroW XL – co się zyskuje, a co oddaje

Wobec zwykłego MicroW XL wersja Ultra Freeze zyskuje czterdzieści stopni zakresu w dół i traci sto dziesięć w górę na sondzie:

Jeżeli proces nie schodzi poniżej -40 °C, Ultra Freeze nie daje przewagi, a odbiera zapas na górze. Poniżej -40 °C zwykły MicroW XL nie ma już deklarowanej dokładności, więc wybór jest jednoznaczny.

Wersja z sondą giętką 2 mm, którą można poprowadzić do wnętrza opakowania, to MicroW XL Bendable Ultra Freeze.

Dwanaście godzin czy ponad dwa miesiące – czas misji w -80 °C zależy od ogniwa

Wersja XL została pomyślana dokładnie pod tę liczbę. Ogniwo standardowe wytrzymuje w -80 °C do dwunastu godzin – wystarczy na walidację, nie na składowanie. Ogniwo specjalne wydłuża misję do ponad dwóch miesięcy:

• Każdy dłuższy okres poniżej -40 °C trwale skraca maksymalny czas kolejnych misji.
• Ogniwo specjalne pracuje tylko do +80 °C – przed sterylizacją albo innym procesem gorącym zakłada się z powrotem standardowe.

Standardowe ogniwo ma w sklepie własną kartę: zestaw baterii z uszczelką TS18SMWXLBK; zawiera nowy o-ring, bo uszczelnienie wymienia się przy każdym otwarciu obudowy. Ogniwo specjalne do -80 °C dla wersji XL nosi kod TS18SMWXL-80B – sprowadzamy je na zamówienie i dopisujemy do wyceny.

Certyfikat kalibracji na dziewięciu punktach i punkt -80 °C

W cenie jest certyfikat kalibracji ze śladowością Accredia (odpowiednik śladowości NIST) na dziewięciu punktach: -40, -20, 0, 25, 50, 75, 100, 121 i 140 °C. Trzy pierwsze leżą poniżej zera – zwykły MicroW XL ma tylko sześć punktów, wszystkie dodatnie.

Między -80 a -40 °C producent deklaruje dokładność ±0,5 °C. Gdy -80 °C ma się znaleźć na certyfikacie, zamawia się punkt dodatkowy i dokładność w nim wynosi ±0,2 °C; punkty dodatkowe są dostępne w całym zakresie od -80 do +140 °C, a przy jednym kanale liczy się je pojedynczo.

Sonda 20 lub 100 mm – wybór zapada przy zamówieniu

Długość sondy jest decyzją zamówienia – sondy nie da się wymienić ani przełożyć do innego egzemplarza.

Sonda ma średnicę 3 mm, a jej podstawa 3 h × 14 Ø mm nie wlicza się do długości. Do ustalenia położenia końcówki w pojemniku służy rygiel blokujący TS13B – tylko przy sondzie od 30 mm, więc z wersją 20 mm nie współpracuje.

Pomiar krok po kroku

1. Zaplanuj punkty pomiaru. Producent przypomina, że temperatura w komorze rzadko jest równomierna, a czujnik samego urządzenia może stać w strefie korzystnej – dlatego najpierw mapuje się komorę i szuka strefy najtrudniejszej.
2. Zaprogramuj misję w TS Manager 3 przez stację DiskInterface HS albo Multibay: krok zapisu od 1 sekundy i sposób startu. Sprawdź w programie stan baterii, zanim rejestrator trafi do wsadu.
3. Wprowadź sondę w rdzeń produktu albo w środek pojemnika – w punkt, który najpóźniej osiąga temperaturę docelową – i zamknij opakowanie razem z rejestratorem.
4. Przeprowadź cykl. Na ogniwie standardowym misja w -80 °C trwa najwyżej 12 godzin; na dłuższe składowanie zakłada się ogniwo specjalne -80 °C, które przed procesem powyżej 80 °C trzeba wymienić z powrotem na standardowe.
5. Po cyklu wyjmij rejestrator, osusz go i włóż do stacji – program pobierze cały przebieg.
6. W programie ustaw parametry analizy: temperaturę odniesienia (121,11 °C przy sterylizacji, 60 °C przy pasteryzacji), wartość z i opcjonalnie temperaturę odcięcia, poniżej której odczyty nie wchodzą do obliczeń. Odczytaj F0 albo PU i wydrukuj raport.
7. Przy każdym otwarciu obudowy, na przykład przy wymianie baterii, wymień o-ring – inaczej rejestrator traci szczelność IP68.

System pomiarowy: rejestrator, stacja odczytu i oprogramowanie

Rejestrator nie ma wyświetlacza ani łączności bezprzewodowej – misję uruchamia się i dane pobiera przez stację USB, na komputerze z systemem Windows. Do wyboru są dwie stacje:

• DiskInterface HS – stacja jednostanowiskowa do uruchamiania misji i pobierania danych z pojedynczego rejestratora
• Multibay – stacja uniwersalna obsługująca pięć rejestratorów naraz, właściwa tam, gdzie w jednym cyklu pracuje kilka przyrządów

Dane analizuje TS Manager 3. Program występuje w trzech odmianach, które różnią się nie funkcjami analizy, lecz tym, co dokładają do zapisu wymaganego przez normy:

Danych zapisanych przez rejestrator nie da się w programie edytować, a raporty producent opisuje jako zgodne z wymaganiami przepisów sanitarnych i norm ISO.

Dane odczytuje się po wyjęciu rejestratora z komory i ogrzaniu go do temperatury pokojowej. Całą rodzinę MicroW porównuje nasz artykuł na blogu.

Obudowa, uszczelnienie i wymiana ogniwa

Obudowa ze stali AISI 316L i PEEK jest wodoszczelna, a producent określa przyrząd jako w pełni nadający się do kontaktu z żywnością.

Przy wersji XL wymiana ogniwa jest częstsza niż mogłoby się wydawać, bo przechodzi się między ogniwem standardowym a specjalnym zależnie od procesu. Korpus otwiera klucz TS17MU, a o-ring przy każdym otwarciu zakłada się nowy. Wymianę możemy też wykonać u nas, zwykle razem z rekalibracją.

Szczegółowe parametry techniczne

MicroW L Ultra Freeze czy MicroW XL Ultra Freeze

Obie wersje kosztują tyle samo, mają ten sam zakres, tę samą sondę, tę samą pamięć i ten sam certyfikat. Wybór między nimi jest wyborem rozmiaru i ogniwa, nie klasy przyrządu.

Wersję XL wybiera się tam, gdzie liczy się czas – większe ogniwo daje dłuższą misję, a przy składowaniu w -80 °C to właśnie czas misji jest ograniczeniem. Wersję L wybiera się tam, gdzie liczy się gabaryt. Pełne dane wersji mniejszej są na karcie MicroW L Ultra Freeze.

Zastosowania praktyczne

• Liofilizacja – pełny cykl suszenia z zapisem we wsadzie, bez ryzyka, że ogniwo skończy się przed końcem procesu.
• Monitorowanie składowania w -80 °C na ogniwie specjalnym, przez ponad dwa miesiące jednej misji.
• Banki komórek, osocze i szczepionki przechowywane w ultrazamrażarkach.
• Długie badania stabilności w niskich temperaturach.
• Transport na suchym lodzie trwający kilka dni.

Oznaczenia i warianty pisowni

Producent zapisuje model jako MicroW XL Ultra Freeze albo MICROW XL 20 ULTRA FREEZE (-80); spotyka się też zapis UltraFreeze. Kody katalogowe to TS18SMWXLU1, TS18SMWXLU2 i TS18SMWXLUD.

Podsumowanie

MicroW XL Ultra Freeze wybiera się do długich misji w głębokim mrozie: liofilizacji, składowania i badań stabilności. Przy zamówieniu ustal długość sondy, rodzaj ogniwa i ewentualny punkt kalibracji -80 °C – jako autoryzowany dystrybutor Tecnosoft w Polsce skompletujemy zestaw i przygotujemy ofertę w 24 h.

Chcesz kalkulację cenową →

Artykuł zaktualizowany: październik 2026. Źródła: katalog Tecnosoft 2026 (wersja 8.8), strona produktu MicroW XL Ultra Freeze na tecnosoft.eu, poradnik producenta o pasteryzacji i sterylizacji.