Delmhorst 15-E – ośmioigłowa elektroda szpilkowa do forniru i cienkich płyt
Wystaw opinię o produkcie
Zapytaj o produkt
Administratorem danych osobowych jest Omnic Tomasz Trocki. Przetwarzamy je w celu przesłania odpowiedzi na zapytanie. Więcej informacji dotyczących przetwarzania danych osobowych znajduje się w polityce prywatności.
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Kod produktu: DEL-50-20-0004
Elektroda z ośmioma igłami w dwóch rzędach do pomiaru wilgotności forniru i cienkich materiałów. Głębokość wbicia do 3,2 mm regulowana klockiem pomiarowym.
UWAGA: Dotyczy urządzeń UbiBot → przerwa urlopowa do 4 września włącznie → brak obsługi magazynu produktów UbiBot.
Prosimy o kontakt mailowy lub poprzez formularz kontaktowy na stronie https://omnic.pl/kontakt w celu potwierdzenia terminu dostawy danego produktu/zamówienia.
Opis
Elektroda 15-E - osiem igieł, które nie przechodzą przez fornir na wylot
Pomiar wilgotności w materiale o grubości dwóch milimetrów jest problemem geometrycznym, zanim stanie się problemem pomiarowym. Standardowa elektroda szpilkowa ma igły wchodzące na 8 mm - w forniku, warstwie licowej deski warstwowej albo w cienkiej płycie taka igła przechodzi na wylot i mierzy wszystko naraz: materiał, klej, podłoże i powietrze pod spodem. Liczba na wyświetlaczu jest wtedy prawdziwa, tylko nie dotyczy tego, co chciałeś zmierzyć.
15-E (w cenniku producenta zapisywana też jako 15/E) rozwiązuje to dwiema rzeczami naraz: ogranicza głębokość wbicia do 1/8 cala, czyli około 3,2 mm, i rozkłada pomiar na osiem igieł w dwóch rzędach po cztery. Jako dystrybutor Delmhorst w Polsce dostarczamy ją razem z kompletem igieł zapasowych.
Dlaczego zwykła elektroda szpilkowa nie nadaje się do cienkich materiałów
Pomiar oporowy działa tak, że prąd płynie najkrótszą drogą o najmniejszym oporze, a miernik pokazuje najwilgotniejszy punkt na tej drodze. Przy grubym materiale to zaleta: dwie igły wbite na 8 mm mierzą wnętrze, a nie przesuszoną powierzchnię. Przy cienkim ta sama właściwość obraca się przeciwko pomiarowi:
- Igła przechodzi na wylot. Fornir ma zwykle 0,5-3 mm, warstwa licowa deski warstwowej 2-6 mm. Igła 8 mm wychodzi drugą stroną albo wchodzi w spoinę klejową i rdzeń.
- Klej i podłoże przewodzą inaczej niż drewno. Kleje mocznikowe i PVA zmieniają opór drogi pomiarowej, a miernik nie ma jak odróżnić, przez co ten prąd popłynął.
- Dwie igły to jeden punkt. Fornir bywa niejednorodny - sęk, strefa żywiczna, miejsce po klejeniu. Pojedyncza para igieł trafia albo nie trafia; nie ma z czego uśrednić.
- Uszkodzenie powierzchni licowej. Osiem płytkich nakłuć w materiale, który i tak zostanie oszlifowany albo przykryty, to co innego niż dwa otwory na 8 mm w gotowym elemencie.
Co robi 15-E
Elektroda ma dwa rzędy po cztery igły osadzone w płaskiej stopce. Pomiar odbywa się między rzędami, więc prąd przechodzi przez pas materiału, a nie przez jeden punkt. Osiem punktów styku daje odczyt, który jest z natury uśredniony po powierzchni - i to jest cała różnica wobec elektrody dwuigłowej.
Głębokość wbicia ustawia się klockiem pomiarowym (gauge block), który opiera się o powierzchnię i pozwala wystawać igłom tylko na zadaną wartość. Dzięki temu tę samą elektrodą mierzy się fornir 0,8 mm i warstwę licową 3 mm, bez zmiany igieł.
Reszta toru pomiarowego pracuje jak przy każdej innej elektrodzie oporowej: korektę gatunkową i temperaturową wykonuje miernik, a kontrolę samego miernika robi się wzorcem MCS-1.
Rozbieżność w danych producenta: 3,2 mm czy 8 mm
Karta katalogowa Delmhorsta podaje dla 15-E maksymalną penetrację 1/8 cala, regulowaną klockiem pomiarowym. Cennik europejski opisuje tę samą pozycję jako „elektrodę z dwoma rzędami po cztery igły 8 mm (5/16 cala)" - czyli tym samym zdaniem, którym opisuje elektrody 2-E i 4-E.
Najprostsze wyjaśnienie jest takie, że 8 mm opisuje same igły, bo 15-E pracuje na tych samych szpilkach kontaktowych co 2-E i 4-E, a 1/8 cala to robocza głębokość wbicia wyznaczona przez stopkę i klocek. Karta podaje wartość z dokumentu producenta dotyczącego wprost tego modelu, czyli 3,2 mm, i podaje obie liczby w tabeli. Pytanie o jednoznaczne rozstrzygnięcie poszło do producenta.
Do czego 15-E jest właściwym wyborem
- Fornir - kontrola przed prasowaniem i po suszeniu, gdzie kilka procent decyduje o pęcherzach i odspojeniach.
- Deski warstwowe i podłogi inżynierskie - pomiar warstwy licowej, a nie rdzenia HDF pod nią.
- Cienkie płyty i sklejka - tam, gdzie 8 mm to więcej niż grubość materiału.
- Papier w stosie, tektura i karton - cennik umieszcza 15-E również w części papierowej, obok PX-20, PX-30 i RDM-3P.
- Skóra - cienkie skóry, gdzie liczy się uśrednienie po powierzchni, a nie punkt.
- Listwy, profile i elementy wykończeniowe - wąskie przekroje, w których głęboka igła wychodzi bokiem.
Czego 15-E nie zrobi
Płytki pomiar uśredniony po powierzchni jest zaletą tylko tam, gdzie materiał jest cienki. W pozostałych sytuacjach 15-E jest niewłaściwym narzędziem i lepiej wiedzieć o tym przed zamówieniem.
| Zadanie | Dlaczego nie 15-E | Właściwa elektroda |
| Wilgotność w głębi tarcicy albo więźby | 3,2 mm to warstwa powierzchniowa, która wysycha pierwsza i kłamie o wnętrzu elementu. | 26-ES (do 29 mm) albo 18-ES (do 82 mm) |
| Profil wilgotności na kilku głębokościach | Elektroda ma jedną, stałą głębokość roboczą i nie zbuduje gradientu. | 26-ES z igłami izolowanymi, wbijana etapami |
| Pomiar przez tynk albo za płytą g-k | Igły 3,2 mm nie sięgną materiału, który chcesz zmierzyć. | 21-E albo 22-E |
| Papier na ruchomej wstędze albo na rolce | Elektrodę wbija się w materiał nieruchomy. | 55-E albo 12-E |
| Pojedynczy cienki arkusz bez nakłuwania | 15-E zawsze zostawia osiem śladów. | 43-E - elektroda zaciskowa |
| Przędza i materiały włókiennicze | Potrzebne są igły izolowane i znacznie dłuższe. | 37-E/C - również ośmioigłowa, ale z igłami 3,8 cm |
| Pomiar bez uszkodzenia powierzchni | Każda elektroda szpilkowa nakłuwa. | miernik bezinwazyjny albo tryb skanowania w TechCheck Plus |
Z jakimi miernikami pracuje
15-E jest elektrodą na przewodzie i wpina się w gniazdo elektrody zewnętrznej. Producent wymienia ją wprost przy RDM-3 oraz JX-20 i JX-30, a cennik umieszcza ją w dwóch sekcjach naraz - drewnianej i papierowej.
| Miernik | Skala | Uwaga |
| RDM-3 | drewno | producent wymienia 15-E wprost jako elektrodę do tego miernika |
| JX-20 i JX-30 | drewno, 72 gatunki w pamięci | producent wymienia 15-E wprost |
| BDX-20 i BDX-30 | drewno i materiały budowlane | gniazdo elektrody zewnętrznej |
| TotalCheck, NavPro, QuickNav, TechCheck Plus | drewno i materiały budowlane | tryb szpilkowy, gniazdo elektrody zewnętrznej |
| RDM-3P, PX-20, PX-30 | papier | cennik wymienia 15-E także w sekcji papierowej |
Jeżeli Twój model miernika nie jest wymieniony wyżej, napisz do nas - sprawdzimy zgodność złącza przed realizacją zamówienia.
Części zużywalne
15-E pracuje na tych samych szpilkach kontaktowych co elektrody 2-E i 4-E oraz szpilki wbudowane w mierniki: 2497/A-100 w wersji 43 mm i 2498/A-100 w wersji 13 mm. Obie mają 5/16 cala części roboczej i dostarczane są z mocowaniem.
To jest przy tej elektrodzie kwestia praktyczna, a nie teoretyczna: osiem igieł zużywa się cztery razy szybciej niż dwie, licząc na jeden pomiar, a stępiona albo skorodowana końcówka zmniejsza powierzchnię styku i zaniża odczyt. Przy elektrodzie ośmioigłowej wystarczy, że kilka igieł jest w gorszym stanie, żeby uśredniony wynik pojechał w dół, i nic tego nie zasygnalizuje.
Producent przewiduje też osobną śrubę imbusową 319SCR-0009/2, wspólną dla 15-E i elektrody 37-E/C. Nie ma jej w naszej stałej ofercie - sprowadzamy na zamówienie.
Po wymianie igieł warto sprawdzić miernik wzorcem MCS-1: to potwierdza, że nowe igły nie wprowadziły błędu, i zajmuje minutę.
Parametry elektrody 15-E
| Parametr | Wartość |
| Oznaczenie | 15-E (w cenniku producenta: 15/E) |
| Kod katalogowy producenta | 50-20-0004 |
| Liczba igieł | 8, w dwóch rzędach po cztery |
| Maksymalna głębokość wbicia | 1/8 cala, czyli około 3,2 mm (karta katalogowa producenta) |
| Długość części roboczej igieł | 8 mm (5/16 cala) - wartość z cennika europejskiego, patrz akapit o rozbieżności |
| Regulacja głębokości | klockiem pomiarowym, do grubości materiału |
| Igły zamienne | 2497/A-100 (43 mm) oraz 2498/A-100 (13 mm) |
| Śruba imbusowa | 319SCR-0009/2, wspólna z elektrodą 37-E/C |
| Przyłącze | przewód do gniazda elektrody zewnętrznej |
| Zgodne mierniki | Delmhorst z gniazdem elektrody zewnętrznej; producent wymienia wprost RDM-3, JX-20 i JX-30 |
| Materiały | fornir, warstwa licowa desek warstwowych, cienkie płyty, papier, tektura, skóra |
| Korekta gatunkowa i temperaturowa | po stronie miernika |
Kto tego realnie używa
- Zakłady forniru i obłogu - kontrola po suszarni i przed prasą, gdzie zbyt wilgotny fornir daje pęcherze, a zbyt suchy pęka na krawędziach.
- Producenci podłóg warstwowych - pomiar warstwy licowej osobno od rdzenia, bo to ona pracuje po ułożeniu.
- Stolarnie i zakłady meblarskie - przyjęcie dostawy cienkich płyt i listew, gdzie zwykła elektroda przebija materiał.
- Zakłady papiernicze i przetwórstwo tektury - pomiar w stosie arkuszy, jako uzupełnienie elektrod do wstęgi.
- Garbarnie i przetwórstwo skór - cienkie skóry, gdzie liczy się średnia z powierzchni.
- Kontrola jakości przy odbiorach - osiem punktów styku daje wynik trudniejszy do zakwestionowania niż pojedyncze nakłucie.
Podsumowanie
15-E jest elektrodą wąskiego przeznaczenia i dokładnie w tym jest dobra. Nie zastąpi 26-ES przy tarcicy ani 2-E przy pracach uniwersalnych, ale jest jedyną elektrodą w ofercie, która mierzy materiał cieńszy niż standardowa igła, bez przebijania go na wylot i bez zgadywania z jednego punktu. Kompletuje się ją z zapasem igieł 2498/A-100 i wzorcem MCS-1.
Jesteśmy dystrybutorem Delmhorst w Polsce. Doradzimy w doborze elektrody do konkretnego materiału i miernika - napisz do nas, przygotujemy ofertę w 24 h.
Artykuł zaktualizowany: wrzesień 2026. Źródła: dane producenta.
Bezpieczeństwo produktu
Certyfikaty i ostrzeżenie bezpieczeństwa
- Szpilki pomiarowe są bardzo ostre – przeznaczone do penetracji twardego drewna, płyt gipsowo-kartonowych i materiałów budowlanych. Zawsze zakładaj osłonkę (pin cap) na szpilki, gdy miernik nie jest używany, aby uniknąć przypadkowych zranień siebie lub innych osób.
- Nigdy nie używaj miernika bez założonej osłonki na szpilki podczas przechowywania lub transportu – ryzyko poważnego zranienia.
- Wymieniaj baterię natychmiast po pojawieniu się ostrzeżenia „LOW BATT” lub przy niskim wskazaniu kalibracji – dalsze używanie z niską baterią może spowodować trwałe wyjście miernika z kalibracji.
- Używaj wyłącznie zalecanych baterii alkalicznych (9V lub 2×AA) wysokiej jakości – nie stosuj akumulatorów ładowalnych ani uszkodzonych baterii.
- Nie używaj miernika w warunkach ekstremalnych temperatur, wysokiej wilgotności lub w atmosferze korozyjnej – przechowuj w suchym, chłodnym miejscu.
- Przed pomiarem upewnij się, że szpilki nie dotykają niczego podczas sprawdzania kalibracji – nieprawidłowe wskazanie może oznaczać niską baterię lub usterkę.
- Produkt przeznaczony do użytku profesjonalnego – trzymaj poza zasięgiem dzieci.
- Po zakończeniu pomiaru czyść szpilki delikatnie suchą szmatką – unikaj wilgoci i agresywnych środków czyszczących w okolicach złącza zewnętrznego.
Opinie
Jeśli dodałeś/-aś recenzję, a nie pojawiłą się na liście, być może oczekuje na moderację.