Delmhorst 15-E – ośmioigłowa elektroda szpilkowa do forniru i cienkich płyt

15-E – osiem igieł do forniru i materiałów cieńszych niż standardowa szpilka

Pomiar wilgotności w materiale o grubości dwóch milimetrów jest problemem geometrycznym, zanim stanie się problemem pomiarowym. Standardowe szpilki mierników i elektrod Delmhorst wchodzą na 8 mm – w fornirze, warstwie licowej deski warstwowej albo w cienkiej płycie taka szpilka przechodzi na wylot i mierzy wszystko naraz: materiał, klej, podłoże i powietrze pod spodem. Liczba na wyświetlaczu jest wtedy prawdziwa, tylko nie dotyczy tego, co chciałeś zmierzyć.

Delmhorst 15-E (w cenniku producenta zapisywana też jako 15/E) ma dwa rzędy po cztery igły i maksymalną głębokość wbicia 1/8 cala, czyli około 3,2 mm, regulowaną klockiem. Producent przeznacza ją do forniru, podłóg warstwowych i każdego cienkiego materiału. Jako autoryzowany dystrybutor Delmhorst w Polsce dostarczamy ją razem z zapasem szpilek – napisz do nas, przygotujemy ofertę w 24 h.

Dlaczego zwykła elektroda szpilkowa nie nadaje się do cienkich materiałów

W pomiarze rezystancyjnym prąd płynie drogą o najmniejszym oporze, a miernik pokazuje najwilgotniejszy punkt na tej drodze. Przy grubym materiale to zaleta – przy cienkim ta sama właściwość obraca się przeciwko pomiarowi:

• Szpilka przechodzi na wylot. Fornir ma zwykle ułamek milimetra do kilku milimetrów, warstwa licowa deski warstwowej kilka milimetrów. Szpilka 8 mm wychodzi drugą stroną albo wchodzi w spoinę klejową i rdzeń.
• Klej i podłoże przewodzą inaczej niż drewno. Miernik nie ma jak odróżnić, przez co popłynął prąd.
• Dwie szpilki to jeden punkt. Fornir bywa niejednorodny – sęk, strefa żywiczna, miejsce po klejeniu. Pojedyncza para szpilek trafia albo nie trafia; nie ma z czego uśrednić.
• Uszkodzenie powierzchni licowej. Płytkie nakłucia w materiale, który i tak zostanie oszlifowany albo przykryty, to co innego niż otwory na 8 mm w gotowym elemencie.

Co robi 15-E

Osiem igieł w dwóch rzędach styka się z materiałem w ośmiu punktach naraz, więc odczyt pochodzi z pasa materiału, a nie z jednej pary punktów. Głębokość wbicia ustawia się klockiem pomiarowym – dzięki temu tą samą elektrodą mierzy się materiały o różnej grubości, zawsze płycej niż ich grubość. Korektę gatunkową i temperaturową wykonuje miernik, a kontrolę samego miernika robi się wzorcem MCS-1.

Pomiar krok po kroku

1. Podłącz przewód elektrody do gniazda elektrody zewnętrznej miernika.
2. Ustaw klockiem głębokość wbicia mniejszą niż grubość mierzonego materiału – maksymalnie 1/8 cala (ok. 3,2 mm).
3. W mierniku wybierz gatunek albo materiał, temperaturę drewna i korektę igieł na nieizolowane (NON-INS).
4. Dociśnij stopkę elektrody prostopadle do powierzchni, tak żeby wszystkie osiem igieł weszło na ustawioną głębokość.
5. Odczytaj wynik. Zrób serię w kilku miejscach arkusza albo deski i oceniaj średnią, a nie pojedynczy odczyt.

Do czego 15-E jest właściwym wyborem

• Fornir – kontrola przed prasowaniem i po suszeniu, gdzie kilka procent decyduje o pęcherzach i odspojeniach.
• Deski warstwowe i podłogi inżynierskie – pomiar warstwy licowej, a nie rdzenia pod nią.
• Cienkie płyty i sklejka – tam, gdzie 8 mm to więcej niż grubość materiału.
• Papier, tektura i skóra – cennik producenta wymienia 15-E także w dziale papieru i skóry, obok mierników PX-20 i PX-30.
• Listwy, profile i elementy wykończeniowe – wąskie przekroje, w których głęboka szpilka wychodzi bokiem.

Czego 15-E nie zrobi

Z jakimi miernikami pracuje

15-E jest elektrodą na przewodzie i wpina się w gniazdo elektrody zewnętrznej.

Jeżeli Twojego miernika nie ma w tabeli, napisz do nas – sprawdzimy zgodność złącza przed realizacją zamówienia.

Części zużywalne

Cennik producenta wymienia przy 15-E szpilki kontaktowe 2497/A-100 oraz 2498/A-100 – te same, na których pracują elektrody 2-E i 4-E. Igły osadza się w elektrodzie i zabezpiecza śrubami 319SCR-0009/2 (opakowanie 2 sztuk, wspólne z elektrodą 37-E/C). Szpilki 2497/A-100 i śruby nie mają osobnych kart w sklepie – sprowadzamy je na zamówienie.

Przy elektrodzie ośmioigłowej stan igieł ma szczególne znaczenie: stępiona albo skorodowana końcówka pogarsza styk, a przy kilku gorszych igłach uśredniony wynik potrafi się przesunąć bez żadnego sygnału. Po wymianie igieł sprawdź miernik wzorcem MCS-1. Gwarancja producenta na elektrody wynosi 90 dni i nie obejmuje szpilek.

Parametry elektrody 15-E

Kto tego realnie używa

• Zakłady forniru i obłogu – kontrola po suszarni i przed prasą.
• Producenci podłóg warstwowych – pomiar warstwy licowej osobno od rdzenia, bo to ona pracuje po ułożeniu.
• Stolarnie i zakłady meblarskie – przyjęcie dostawy cienkich płyt i listew, gdzie zwykła elektroda przebija materiał.
• Przetwórstwo papieru, tektury i skóry – pomiar w cienkich materiałach, gdzie liczy się średnia z powierzchni.
• Kontrola jakości przy odbiorach – osiem punktów styku daje wynik trudniejszy do zakwestionowania niż pojedyncze nakłucie.

Pozostałe elektrody wbijane i młotkowe do pomiaru wilgotności drewna znajdziesz w kategorii elektrody wbijane i młotkowe do drewna.

Podsumowanie

15-E jest elektrodą wąskiego przeznaczenia i dokładnie w tym jest dobra. Nie zastąpi 26-ES przy tarcicy ani 2-E przy pracach uniwersalnych, ale jest najpłytszą elektrodą szpilkową w naszej ofercie – mierzy materiał cieńszy niż standardowa szpilka, bez przebijania go na wylot i bez zgadywania z jednego punktu. Kompletuje się ją z zapasem szpilek i wzorcem MCS-1.

Jako autoryzowany dystrybutor Delmhorst w Polsce doradzimy w doborze elektrody do konkretnego materiału i miernika – napisz do nas, przygotujemy ofertę w 24 h.

Chcesz kalkulację cenową →

Artykuł zaktualizowany: październik 2026. Źródła: dane producenta Delmhorst (15-E, 37-E/C, 319SCR-0009/2), cennik Delmhorst Europe 2025.