PRZEMYSŁ CIĘŻKI I SUROWCOWY
W przemyśle ciężkim i surowcowym wilgotność jest jednocześnie kosztem transportu, parametrem procesu i przedmiotem sporu przy rozliczeniu dostawy. Kruszywo, koks, węgiel, ruda, makulatura i paliwo alternatywne trafiają na wagę razem z wodą, a dalej idą do procesu, który reaguje na każdy punkt procentowy: piec, młyn, mieszalnia albo prasa.
Jesteśmy autoryzowanym dystrybutorem Schaller humimeter w Polsce oraz dystrybutorem MoistTech i Ludwig. W tej kolekcji zebraliśmy przyrządy, które mierzą wilgotność surowca tam, gdzie on jest - na taśmie, w zsypie, w bunkrze albo w zbelowanej partii - zamiast czekać na wynik z laboratorium.
- pomiar ciągły na linii, bez kontaktu z materiałem i bez pobierania próbek,
- wynik podawany wprost do sterownika, więc proces koryguje się sam,
- przenośne przyrządy do kontroli przyjęcia i wydania towaru,
- dobór metody do materiału: podczerwień do powierzchni, mikrofale do wnętrza warstwy.
Opisz nam materiał, wydajność linii i miejsce zabudowy, a dobierzemy przyrząd i przygotujemy ofertę w 24 h.
Lista produktów
Zapytaj o produkt
Zapytaj o produkt
Zapytaj o produkt
Zapytaj o produkt
Zapytaj o produkt
Zapytaj o produkt
Zapytaj o produkt
Zapytaj o produkt
Podczerwień czy mikrofale - co mierzy powierzchnię, a co całą warstwę
Do ciągłego pomiaru wilgotności surowca na linii używa się dwóch różnych zjawisk i to od nich zależy, co przyrząd naprawdę widzi. Czujnik pracujący w bliskiej podczerwieni odczytuje wilgotność warstwy powierzchniowej materiału przesuwającego się pod głowicą. Sonda mikrofalowa prześwietla materiał na wskroś i podaje wilgotność całej objętości, która znalazła się w polu pomiarowym.
Wybór nie jest kwestią gustu. Przy materiale jednorodnym i dobrze rozłożonym na taśmie podczerwień daje wynik natychmiastowy, bez kontaktu i bez zużycia. Przy warstwie grubej, przy kruszywie o zmiennej granulacji albo tam, gdzie wilgoć siedzi w środku bryły, a powierzchnia zdążyła obeschnąć, wiarygodną liczbę da dopiero sonda mikrofalowa zabudowana w zsypie albo w ścianie zbiornika.
Obie metody wymagają kalibracji na własnym materiale. Przyrząd nie zna z fabryki tego, co przesypuje się akurat w Twoim zakładzie, więc krzywą ustala się na próbkach zmierzonych metodą suszarkową. To jednorazowa robota na starcie, ale bez niej wskazanie jest wartością względną, a nie liczbą do rozliczenia dostawy.
Pomiar ciągły nie zwalnia z kontroli przy przyjęciu i wydaniu towaru. Tam pracuje przyrząd przenośny: sonda wbijana w pryzmę albo w zbelowaną partię, z pamięcią wyników i wydrukiem, którym można się posłużyć w rozmowie z dostawcą.
Rekomendowane rozwiązania z oferty Omnic
- MoistTech IR-3000 - bezkontaktowy pomiar w bliskiej podczerwieni nad taśmą albo przenośnikiem, wynik w czasie rzeczywistym do sterownika linii,
- MoistTech CCS-3000 - wersja przygotowana do koksu, węgla i minerałów, czyli materiałów ciemnych i silnie pylących,
- Ludwig FL-WAPP BASIC - sonda mikrofalowa do kruszyw, mierząca wilgotność w głąb warstwy, do zabudowy w zsypie albo w silosie,
- Schaller humimeter RM1 - przenośny miernik z sondą 1 m do paliwa alternatywnego i odpadów w recyklingu,
- Schaller humimeter RP6 - kontrola sprasowanej makulatury przy przyjęciu bel, bez ich rozbijania.
Dobór czujnika do linii zaczyna się od materiału, wydajności i miejsca zabudowy, a kończy na kalibracji u klienta. Napisz do nas, co i gdzie mierzysz - dobierzemy metodę, wskażemy zakres prac po stronie automatyki i przygotujemy ofertę w 24 h.
Zaloguj przez Facebooka
Zaloguj przez Google