MoistTech IR-3000 – bezkontaktowy czujnik wilgotności NIR do linii produkcyjnych

Czujnik NIR MoistTech IR-3000 – wilgotność materiału mierzona w locie, bez pobierania próbek

Każda partia, która wychodzi z suszarni zbyt mokra albo przesuszona, kosztuje: energię spaloną bez potrzeby, reklamację odbiorcy albo materiał do ponownej obróbki. MoistTech IR-3000 to przemysłowy czujnik wilgotności pracujący w bliskiej podczerwieni (NIR). Mierzy wilgotność bezkontaktowo, z odległości 10-40 cm nad przenośnikiem, zsypem albo wstęgą, setki razy na sekundę i bez zatrzymywania linii. Jako wyłączny dystrybutor MoistTech w Polsce dobieramy konfigurację czujnika do Twojego materiału i miejsca montażu – napisz do nas, przygotujemy ofertę w 24 h.

IR-3000 to podstawowy czujnik on-line serii 3000. Ta sama seria obejmuje wersje do żywności, do pracy z myciem i w pyle (IP67), do koksu i węgla oraz do tytoniu – każdą opisujemy na osobnej karcie. Tutaj skupiamy się na wersji standardowej w obudowie z odlewu aluminium, która mierzy jeden składnik (numer katalogowy 3000-1).

Ile kosztuje wilgotność, której nikt nie mierzy

W suszarni wilgotność na wylocie decyduje o zużyciu paliwa. Suszenie „na zapas”, do wartości niższej, niż wymaga odbiorca, to energia wydana bez potrzeby i materiał, który traci masę sprzedażową. Suszenie zbyt krótkie kończy się reklamacją, pleśnią w magazynie albo odrzuconą partią. Pomiar laboratoryjny raz na godzinę pokazuje, co działo się godzinę temu. Czujnik on-line pokazuje to, co dzieje się teraz, i pozwala skorygować proces, zanim powstanie partia poza specyfikacją.

• Jakość produktu – natychmiastowe korekty na linii poprawiają jakość i powtarzalność wyrobu.
• Cały strumień pod kontrolą – pomiar obejmuje 100 % produkcji zamiast wyrywkowych próbek, więc mniej produktu wypada poza specyfikację.
• Paliwo i energia – suszenie albo pieczenie sterowane wilgotnością zużywa mniej energii.
• Woda – ciągły pomiar pozwala dozować wodę tylko tam, gdzie materiał jej potrzebuje.
• Pył – kontrola wilgotności zmniejsza ryzyko wybuchu pyłu.

Więcej o tym, jak kontrola wilgotności przekłada się na wynik zakładu, piszemy we wpisie o wymiernych efektach pomiaru i kontroli wilgotności.

Jak działa pomiar w bliskiej podczerwieni

Wiązania wodorowe w cząsteczkach – O-H w wodzie, C-H w węglowodorach, N-H w związkach azotu – silnie pochłaniają promieniowanie bliskiej podczerwieni. Czujnik oświetla materiał kilkoma długościami fali NIR z bardzo dużą częstotliwością i mierzy światło odbite: im więcej wody w materiale, tym mniej światła wraca przy długości fali, którą woda pochłania. Długości fal producent dobiera pod konkretną aplikację, a cyfrowy tor detekcji przetwarza tysiące punktów pomiarowych na sekundę.

Pomiar jest nieniszczący i bezkontaktowy. Plamka pomiarowa ma około 3,7 cm średnicy, a wynik nie zależy od wielkości cząstek, wysokości warstwy ani koloru materiału. Czujnik mierzy światło odbite od materiału, który przepływa pod oknem pomiarowym – dlatego producent zaleca miejsce montażu z ciągłym strumieniem materiału.

Oprócz wilgotności IR-3000 mierzy inne składniki pochłaniające NIR: gramaturę powłoki, grubość arkusza i folii, olej albo białko. Wersja 3000-1 mierzy jeden składnik, wersja 3000-2 dwa, a seria 3000 obsługuje do trzech składników jednocześnie.

Od próbki do pomiaru na linii – krok po kroku

1. Próbki do laboratorium producenta. Przed zamówieniem przekazujemy do MoistTech próbki Twojego materiału. Producent dobiera długości fal i kalibruje czujnik fabrycznie pod tę aplikację.
2. Wybór miejsca. Czujnik montuje się tam, gdzie materiał płynie w sposób ciągły: nad przenośnikiem taśmowym, ślimakowym albo zgrzebłowym, nad zsypem, na wlocie albo wylocie suszarni, nad wstęgą. Do rurociągów i transportu pneumatycznego służy okno kołnierzowe albo sampler.
3. Mocowanie. Dwa uchwyty obudowy zaciska się na rurze o średnicy 25-32 mm, pionowej albo poziomej, przymocowanej do konstrukcji wolnej od drgań. Uchwyty można przełożyć z tyłu obudowy na górę.
4. Odległość. Zakres pracy to 10-40 cm nad materiałem. Dla najlepszego wyniku producent zaleca 10-20 cm od dolnej krawędzi tuby świetlnej do średniej wysokości warstwy.
5. Przedmuch i temperatura. Tuba z przedmuchem, zasilana czystym, filtrowanym powietrzem pod ciśnieniem 1-2 psi (ok. 0,07-0,14 bar), chroni okno przed pyłem. Czujnik pracuje w otoczeniu od -18 do 55 °C, a w gorętszym miejscu stosuje się chłodzenie powietrzne albo wodne.
6. Podłączenie. Zasilanie 80-260 VAC (opcjonalnie 24 VDC), trzy wyjścia 4-20 mA do sterownika PLC, DCS albo SCADA, port Ethernet i port RS-232/485. Złącza zachowują szczelność tylko z założonymi wtykami albo zaślepkami.
7. Konfiguracja. Program konfiguracyjny na Windows łączy się z czujnikiem przez Ethernet. Wybierasz w nim kod produktu (do 50), skalujesz wyjścia 4-20 mA, ustawiasz tłumienie i pasmo filtra. Zmieniony adres IP czujnika warto zapisać – zapomnianego nie da się odzyskać bez serwisu fabrycznego.
8. Korekta przesunięcia na linii. Przy płynącym materiale uruchamiasz pomiar w oknie kalibracji, zatrzymujesz go i od razu pobierasz próbkę z miejsca pomiaru do szczelnego pojemnika.
9. Analiza laboratoryjna. Wilgotność próbki oznaczasz metodą suszarkową i wpisujesz wynik do tabeli kalibracji. Program przelicza współczynnik przesunięcia i wysyła go do czujnika.
10. Kalibracja liniowa, gdy trzeba. Przy szerszym zakresie wilgotności program liczy regresję z co najmniej trzech próbek. Producent zaleca sześć, rozłożonych w całym zakresie pracy.
11. Praca bez rekalibracji. Po uruchomieniu czujnik nie wymaga rutynowej rekalibracji, a alarm zabrudzenia okna sygnalizuje, kiedy okno trzeba oczyścić.

Co wyróżnia IR-3000

• Kalibracja fabryczna pod Twój materiał – czujnik przyjeżdża skalibrowany i nie dryfuje w czasie.
• Odporność na zmiany materiału – wielkość cząstek, wysokość warstwy i kolor nie wpływają na wynik.
• Odporność na otoczenie – światło i temperatura otoczenia nie zakłócają pomiaru.
• Pomijanie zakłóceń – przerwy w strumieniu, ciała obce, odsłonięta taśma albo zwój ślimaka są usuwane z obliczeń.
• 50 kodów produktów – osobne kalibracje dla różnych materiałów na jednej linii.
• Tryby pracy – pomiar ciągły, bramkowany sygnałem zewnętrznym albo progiem, próbkowanie czasowe z samplerem, tryb wsadowy i szczytowy; wynik na masę mokrą albo suchą.
• Alarm zabrudzenia okna – sygnał dla operatora i dla sterownika, że okno pomiarowe wymaga czyszczenia.
• Filtracja – tłumienie wygładza drobne wahania, a zmiany większe niż ustawione pasmo pojawiają się od razu.
• Okna pomiarowe – kwarcowe, szafirowe albo z Kel-F.
• Komunikacja – trzy izolowane, samozasilane wyjścia 4-20 mA, RS-232/485 (Modbus RTU), Ethernet TCP/IP; opcjonalnie Profibus, Profinet, DeviceNet i EtherNet/IP oraz wyjście 0-10 V.
• Oprogramowanie na Windows – konfiguracja, kalibracja, rejestracja danych i diagnostyka.
• Gwarancja 2 lata na części i robociznę.

Wersje serii 3000

Czujnik zamawia się w konfiguracji dopasowanej do materiału i miejsca pracy. Numery katalogowe producenta:

Do instalacji dobieramy też opcje i akcesoria producenta: panel HMI z kolorowym ekranem dotykowym 7″ (1000-407), zdalny wyświetlacz DPM na wyjściu 4-20 mA (1000-043), interfejsy Profibus (2100-011), EtherNet/IP w miejsce RS-232 (2100-013) i Profinet (2100-015), okna szafirowe w kołnierzu (4200-11, 4200-12), panel chłodzenia z rurą wirową (2000-104), czujniki braku produktu (2000-106), bezkontaktowy czujnik temperatury produktu (2000-107) oraz tubę z przedmuchem powietrza (2000-001). Te pozycje nie mają osobnych kart w sklepie – wyceniamy je razem z czujnikiem.

Gdzie pracuje IR-3000

• Drewno, zrębki, trociny i pelet – suszarnie w tartakach, zakładach płyt i peleciarniach. Zastosowanie opisujemy na karcie IR-3000W, a porównanie z pojemnościowym Schaller BLC – we wpisie o pomiarze wilgotności trocin.
• Papier, tektura i powłoki – wilgotność wstęgi i gramatura powłoki: IR-3000C oraz porównanie z Schaller MF-P-HTD w osobnym wpisie.
• Materiały sypkie, proszki i granulaty – chemia, minerały, glina, tworzywa, farmacja. Jak dobrać metodę, piszemy we wpisie o wilgotności materiałów sypkich.
• Żywność i przekąski – IR-3000F w obudowie niklowanej.
• Koks, węgiel i spiek – CCS-3000.
• Tytoń – MoistTech 828.
• Mycie i agresywne środowisko – IR-3000 IP67.

Pełny przegląd przyrządów do tych materiałów znajdziesz w kategoriach wilgotnościomierze do biomasy i materiałów sypkich oraz wilgotnościomierze do papieru i tektury.

Zanim kupisz

IR-3000 mierzy światło odbite od materiału, który przepływa pod czujnikiem. Najlepiej sprawdza się tam, gdzie strumień jest ciągły, a decyzja o korekcie procesu musi zapaść od razu. Jeżeli wilgotność sprawdzasz na próbkach przy linii albo w laboratorium, prostszym wyborem są analizatory at-line tego samego producenta: IRMA-858 do małych próbek w zamkniętych naczyniach i IR-868 z obrotową szalką do surowców niejednorodnych (porównanie obu w tym wpisie).

Gdy wilgotność kruszywa albo materiału w zbiorniku lub mieszalniku ma mierzyć sonda umieszczona w materiale, sprawdź mikrofalowe sondy FL-WAPP BASIC i FL-Standard. Przy zrębkach i pelecie w linii produkcyjnej porównaj też Schaller BLC, a przy wstędze papieru – Schaller MF-P-HTD.

Dane techniczne IR-3000

Wideo

Podsumowanie

MoistTech IR-3000 to wybór dla zakładu, który chce sterować suszeniem, dozowaniem wody albo jakością na podstawie pomiaru z całego strumienia, a nie z kilku próbek na zmianę. Czujnik przyjeżdża skalibrowany pod Twój materiał, montuje się go nad istniejącym przenośnikiem, a wynik trafia prosto do sterownika przez wyjścia 4-20 mA albo sieć przemysłową.

Jako wyłączny dystrybutor MoistTech w Polsce przekazujemy próbki do laboratorium producenta, dobieramy wersję, okno i akcesoria do miejsca montażu i pomagamy przy uruchomieniu. Napisz do nas – przygotujemy ofertę w 24 h.

Chcesz kalkulację cenową →

Artykuł zaktualizowany: wrzesień 2026. Źródła: dane producenta (broszura IR-3000 i katalog produktów 2024, instrukcja techniczna serii 3000).