Tecnosoft MicroW L Bendable 2 mm – rejestrator z giętką sondą do rdzenia produktu
Wystaw opinię o produkcie
Koszty dostawy wybranego produktu
-
Kurier InPost Darmowa
-
Paczkomaty Darmowa
-
Odbiór osobisty Darmowa
Cena dostawy dotyczy tego produktu (w wybranym wariancie - jeśli dotyczy). Może się ona zmienić po dodaniu innych produktów do koszyka.
Zapytaj o produkt
Administratorem danych osobowych jest Omnic Tomasz Trocki. Przetwarzamy je w celu przesłania odpowiedzi na zapytanie. Więcej informacji dotyczących przetwarzania danych osobowych znajduje się w polityce prywatności.
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Wybierz wariant produktu:
Poszczególne warianty mogą różnić się ceną
Kod produktu: TEC-TS18SMWL2B
Zakres -40 do +140 °C, czujnik na sondzie do +250 °C. Sonda giętka 300 mm, IP68, stal AISI 316L. Certyfikat wzorcowania Accredia w cenie.
UWAGA: Dotyczy urządzeń UbiBot → przerwa urlopowa do 4 września włącznie → brak obsługi magazynu produktów UbiBot.
Prosimy o kontakt mailowy lub poprzez formularz kontaktowy na stronie https://omnic.pl/kontakt w celu potwierdzenia terminu dostawy danego produktu/zamówienia.
Opis
Rejestrator temperatury, który zostaje poza strefą gorąca, a mierzy w jej środku
Tecnosoft MicroW L Bendable 2 mm to miniaturowy rejestrator temperatury z półsztywną sondą giętką o długości 300 mm i średnicy 2 mm. Sam przyrząd pracuje w zakresie -40 ÷ +140 °C, a czujnik na końcu sondy wytrzymuje do +250 °C. Dzięki temu rejestrator można położyć obok wsadu albo wyprowadzić poza strefę gorąca, a mierzyć dokładnie tam, gdzie proces rozstrzyga się naprawdę – w rdzeniu produktu.
Jako dystrybutor Tecnosoft w Polsce dobieramy długość sondy, punkty kalibracji i akcesoria do konkretnego procesu. Napisz do nas – przygotujemy ofertę w 24 h.
Środkowa część sondy gnie się i zachowuje nadany kształt, a pierwsze i ostatnie 30 mm pozostają sztywne. To nie jest wygoda montażowa, tylko warunek pomiaru: sztywna końcówka wchodzi w produkt, giętki odcinek prowadzi sondę wzdłuż wsadu albo przez szczelinę, a sztywna podstawa trzyma się rejestratora.
Dlaczego pomiar przy powierzchni nie wystarcza
W pasteryzacji i sterylizacji o wyniku decyduje najzimniejszy punkt wsadu, a nie temperatura medium. Różnica bywa duża: powierzchnia opakowania osiąga temperaturę procesu w kilka minut, a rdzeń produktu – po kilkunastu albo kilkudziesięciu. Wartość letalności policzona z przebiegu przy powierzchni jest więc zawyżona, a partia uznana za wyjałowioną może nie być wyjałowiona.
Odwrotny błąd kosztuje pieniądze zamiast bezpieczeństwa. Kiedy nie wiadomo, jak zachowuje się rdzeń, proces wydłuża się na zapas – każda dodatkowa minuta w temperaturze procesu to zużyta energia i pogorszona jakość produktu, a przy wsadzie wrażliwym także strata sensoryczna.
Pomiar w rdzeniu rozstrzyga obie sprawy jednym przebiegiem. Warunkiem jest to, żeby czujnik dało się do rdzenia doprowadzić, a elektronika nie znalazła się w miejscu, w którym się nie nadaje – i dokładnie po to sonda ma 300 mm i daje się wygiąć.
Jak zbudowana jest sonda giętka
Sonda ma trzy odcinki o różnych własnościach i to one wyznaczają sposób montażu:
- pierwsze 30 mm od podstawy – sztywne. Ten odcinek nie daje się wygiąć i chroni miejsce zamocowania sondy w rejestratorze przed złamaniem przy wielokrotnym układaniu.
- odcinek środkowy – giętki i pamiętający kształt. Wygina się ręką, zachowuje nadany łuk i pozwala poprowadzić czujnik wzdłuż wsadu, przez szczelinę albo dookoła przeszkody.
- ostatnie 30 mm – sztywne. To część, która wchodzi w produkt. Bez sztywnej końcówki sonda nie penetrowałaby wsadu, tylko uginała się na jego powierzchni.
Całkowita długość sondy w wersji katalogowej wynosi 300 mm, a jej średnica 2 mm. Podstawa sondy ma wymiary 3 h × 14 Ø mm i nie wlicza się do podanej długości – to częsty powód pomyłki przy planowaniu montażu w ciasnym pojemniku.
Korpus rejestratora ma wymiary 39 h × 20 Ø mm przy masie 50 g. Całość wykonana jest ze stali nierdzewnej AISI 316L i PEEK, z uszczelkami FKM dopuszczonymi do kontaktu z żywnością, w klasie szczelności IP68. Do mocowania sondy wewnątrz pojemnika służy rygiel blokujący Tecnosoft.
Średnica 2 mm – co z niej wynika w praktyce
Sonda 2 mm jest sztywniejsza i wytrzymalsza mechanicznie od wersji 1,5 mm. Przy twardym, zbitym albo zamrożonym wsadzie to ona wchodzi w produkt bez pomocy, a przy powtarzalnym użyciu w tym samym punkcie zniesie więcej cykli montażu.
W zamian ma nieco dłuższy czas reakcji niż sonda 1,5 mm – większa masa czujnika dochodzi do temperatury otoczenia wolniej. Przy procesach liczonych w kwadransach różnica jest bez znaczenia; przy bardzo krótkich cyklach i gwałtownych zmianach warto policzyć ją do bilansu.
Zostawia też wyraźniejszy ślad w produkcie. Przy wsadzie, który po pomiarze wraca na linię, i przy cienkich wyrobach właściwym wyborem bywa wersja z sondą 1,5 mm.
Korpus L czy XL – różnicą jest zapas ogniwa, nie pomiar
Rodzina MicroW ma dwa korpusy o identycznym torze pomiarowym. Różnią się wysokością, masą i żywotnością ogniwa – parametry pomiaru, materiały i klasa szczelności są w obu takie same.
| Parametr | L kontra XL |
| Korpus | L: 39 h × 20 Ø mm XL: 64 h × 20 Ø mm |
| Masa | L: 50 g XL: 61 g |
| Żywotność ogniwa | L: +10 000 000 pomiarów przy kroku 1 s XL: +17 000 000 pomiarów przy kroku 1 s |
| Tor pomiarowy | identyczny: rozdzielczość 0,01 °C, dokładność ±0,1 °C w zakresie kalibracji, pamięć 20 224 pomiary |
| Kiedy wybrać | L – gdy liczy się miejsce i trzeba zmieścić rejestrator w opakowaniu jednostkowym albo w wąskiej szczelinie XL – gdy misja jest długa albo krok zapisu gęsty i zależy Ci na zapasie ogniwa |
Ta karta opisuje wersję L: korpus 39 h × 20 Ø mm, masa 50 g, ogniwo na +10 000 000 pomiarów. Odpowiednikiem w większym korpusie jest wersja XL.
Podana żywotność ogniwa odnosi się do pracy ciągłej z krokiem jednej sekundy w temperaturze 25 °C. Przy pracy poniżej -30 °C żywotność ogniwa skraca się bardzo wyraźnie – producent podaje to jako osobne ostrzeżenie przy każdym modelu rodziny.
Kalibracja i certyfikat – co dostajesz w cenie
W cenie rejestratora jest certyfikat wzorcowania z akredytacją Accredia (odpowiednik NIST) na sześć punktach: 25 / 50 / 75 / 100 / 121 / 140 °C.
Deklarowana dokładność ±0,1 °C obowiązuje w zakresie kalibracji. Poza nim przyrząd nadal mierzy i producent określa jego zachowanie jako wysoką dokładność również poza zakresem wzorcowania, ale liczba na certyfikacie dotyczy wyłącznie punktów wykazanych w dokumencie. Jeżeli protokół wymaga wartości przy konkretnej temperaturze, ta temperatura musi być punktem kalibracyjnym.
Punkty dodatkowe zamawia się w zakresie -40 ÷ +250 °C. Producent zastrzega przy tym jedno: przy bardzo szerokim zakresie kalibracji dokładność może być gorsza, dlatego możliwe zakresy warto uzgodnić przed zamówieniem. Napisz do nas – ustalimy je z producentem i przygotujemy ofertę w 24 h.
Powyżej +140 °C kalibracja się kończy, a wytrzymałość zaczyna. Czujnik wytrzymuje do +250 °C, ale sam rejestrator ma granicę +140 °C i musi zostać poza strefą, w której ta granica byłaby przekroczona.
Dwie wersje długości – katalogowa i na zamówienie
Karta obejmuje dwa warianty tego samego rejestratora, różniące się wyłącznie długością sondy:
| Kod produktu | Sonda |
| TS18SMWL2B | sonda 300 mm, wersja katalogowa, dostępna bez uzgodnień |
| TS18SMWL2BD | sonda o długości ustalanej na zamówienie w zakresie 100 ÷ 1000 mm |
Wersja na zamówienie ma sens wszędzie tam, gdzie 300 mm to za mało albo za dużo: przy głębokim zbiorniku, przy długiej drodze z komory na zewnątrz, albo odwrotnie – przy pomiarze w małym opakowaniu, gdzie nadmiar sondy trzeba by gdzieś upchnąć. Proporcje odcinków sztywnych pozostają te same.
Wariant z długością na zamówienie wybiera się na tej stronie jako drugą pozycję listy wariantów. Konkretną długość ustalamy przy wycenie – napisz, ile milimetrów potrzebujesz i w jakim procesie sonda ma pracować.
Sonda giętka czy sztywna – kiedy dopłata się zwraca
Wersja z sondą giętką jest droższa i bardziej wrażliwa mechanicznie niż wersja ze sztywną sondą zewnętrzną. Dopłata zwraca się wtedy i tylko wtedy, gdy zachodzi co najmniej jedna z trzech sytuacji:
- droga do punktu pomiaru nie jest prosta – czujnik musi ominąć przeszkodę, wejść pod kątem albo przejść przez szczelinę,
- rejestrator nie może znaleźć się tam, gdzie ma być czujnik – bo miejsce jest za ciasne, za gorące albo za zimne dla korpusu,
- ten sam punkt trzeba trafić wielokrotnie – raz wygięta sonda zachowuje kształt i przy każdym powtórzeniu wraca w to samo miejsce.
Jeżeli żadna z tych rzeczy nie zachodzi, wystarczy wersja ze sztywną sondą: MicroW L albo MicroW XL. Do stałej zabudowy w instalacji lepsze są wersje mocowane na stałe – Tri-Clamp do rurociągu sanitarnego i Threaded do przyłącza gwintowanego.
Warto przy tym rozumieć, co dokładnie znaczy tu słowo giętka. Sonda jest półsztywna: wyginasz ją ręką i zachowuje nadany kształt, więc po ułożeniu sama utrzymuje czujnik w miejscu, bez taśmy i bez podpórki. To jest ta cecha, za którą się w tej wersji płaci – a przy pomiarze powtarzalnym jest ona ważniejsza niż sama możliwość zgięcia.
Parametry techniczne
| Parametr | Wartość |
| Zakres pracy rejestratora | -40 ÷ +140 °C |
| Zakres czujnika na sondzie | -40 ÷ +250 °C (powyżej +140 °C wytrzymuje wyłącznie sonda) |
| Punkty kalibracji w cenie | 25 / 50 / 75 / 100 / 121 / 140 °C |
| Punkty dodatkowe | w zakresie -40 ÷ +250 °C |
| Rozdzielczość | 0,01 °C |
| Dokładność | ±0,1 °C w zakresie kalibracji |
| Pamięć | 20 224 pomiary |
| Krok zapisu | od 1 s, z rozdzielczością 1 s |
| Sonda | giętka, długość 300 mm lub na zamówienie 100 ÷ 1000 mm średnica 2 mm, pierwsze i ostatnie 30 mm sztywne |
| Podstawa sondy | 3 h × 14 Ø mm, nie wlicza się do długości sondy |
| Korpus | 39 h × 20 Ø mm |
| Masa | 50 g |
| Materiały | stal nierdzewna AISI 316L, PEEK, uszczelki FKM dopuszczone do kontaktu z żywnością |
| Szczelność | IP68 |
| Ogniwo | wymienne przez użytkownika, żywotność +10 000 000 pomiarów przy kroku 1 s w 25 °C; oprogramowanie pokazuje stan naładowania |
| Oprogramowanie | TS Manager 3; odczyt przez DiskInterface HS albo Multibay |
Ile trwa jedna misja – pamięć kontra krok zapisu
Pamięć rejestratora mieści 20 224 pomiary i to ona, a nie ogniwo, wyznacza maksymalny czas pojedynczej misji. Krok zapisu ustawia się od jednej sekundy w górę, z rozdzielczością jednej sekundy, więc długość misji wynika wprost z mnożenia. Poniżej gotowe przeliczenie:
| Krok zapisu | Maksymalny czas misji | Kiedy taki krok ma sens |
| 1 s | ok. 5 godzin 37 minut | walidacja pojedynczego cyklu, gdzie liczy się każda sekunda przejścia przez temperaturę krytyczną |
| 5 s | ok. 28 godzin | pełna doba procesu z zapasem na rozruch i studzenie |
| 10 s | ok. 2 dni 8 godzin | kilka cykli produkcyjnych pod rząd bez odczytu pośredniego |
| 30 s | ok. 7 dni | tygodniowy przebieg komory albo magazynu |
| 60 s | ok. 14 dni | dwutygodniowa obserwacja stabilności |
| 5 min | ok. 70 dni | długi nadzór nad przechowywaniem, gdzie liczy się trend, a nie pojedynczy skok |
Żywotność ogniwa – +10 000 000 pomiarów przy kroku jednej sekundy – jest o kilka rzędów wielkości większa niż pamięć, więc przy normalnym użyciu to pamięć kończy się pierwsza. Ogniwo staje się ograniczeniem dopiero przy pracy przez wiele misji bez wymiany albo w niskiej temperaturze.
Przy doborze kroku warto pamiętać o jednym: krok gęstszy niż czas reakcji sondy nie daje więcej informacji, tylko szybciej zapełnia pamięć. Przy sondzie 2 mm zanurzonej w produkcie krok jednosekundowy ma sens przy szybkich przejściach, a przy powolnym nagrzewaniu rdzenia wystarcza 5 albo 10 sekund.
Siedem sytuacji, w których ta wersja jest właściwym wyborem
- Walidacja pasteryzacji. Liczy się przebieg w rdzeniu najwolniej nagrzewającego się opakowania, a rejestrator ma zostać poza gorącym medium.
- Walidacja sterylizacji w autoklawie. Sonda wchodzi we wsad, korpus leży obok w tej samej komorze, w temperaturze mieszczącej się w jego zakresie.
- Proces gotowania i studzenia. Jeden przebieg pokazuje pełną krzywą w środku produktu, razem ze schładzaniem, którego nie widać z czujnika medium.
- Opakowanie o nieregularnym kształcie. Sztywna sonda nie trafia w środek wyrobu w kartonie ani w tacce; giętka daje się do niego doprowadzić.
- Pomiar przez szczelinę. Sonda przechodzi przez wąskie przejście między pokrywą a komorą, więc rejestrator zostaje na zewnątrz.
- Mapowanie wsadu. Kilka rejestratorów rozłożonych w komorze pokazuje, gdzie leży punkt najzimniejszy – a giętkie sondy pozwalają umieścić czujniki w tych samych miejscach przy każdym powtórzeniu.
- Badania laboratoryjne i rozwój receptury. Potrzebny jest powtarzalny pomiar w tym samym punkcie produktu, z zapisem, którego nie da się edytować.
Czego ten rejestrator nie zrobi
Karta produktu jest tyle warta, ile mówi o granicach. Poniżej zestawienie sytuacji pomiarowych i odpowiedź, czy ten rejestrator sobie z nimi poradzi.
| Sytuacja pomiarowa | Czy ten rejestrator to zmierzy |
| Temperatura w rdzeniu produktu podczas pasteryzacji | Tak. To podstawowe zastosowanie tej wersji |
| Cykl w autoklawie w 121 albo 134 °C | Tak. Obie wartości mieszczą się w zakresie rejestratora |
| Pomiar w medium o temperaturze 200 °C | Tak, ale wyłącznie sondą – korpus musi zostać poza strefą cieplejszą niż +140 °C |
| Praca korpusu w temperaturze powyżej +140 °C | Nie. To granica rejestratora, a nie czujnika |
| Pomiar poniżej -40 °C | Nie. Do ultraniskich temperatur służy wersja Ultra Freeze |
| Podgląd temperatury na żywo | Nie. Dane odczytuje się po misji przez DiskInterface HS albo Multibay |
| Pomiar wilgotności albo ciśnienia | Nie. Przyrząd mierzy wyłącznie temperaturę |
| Praca bez oprogramowania na komputerze | Nie. Konfiguracja misji i odczyt wymagają stacji i programu |
Granice zastosowania w punktach
- Granica rejestratora to +140 °C i nie podnosi jej żadne akcesorium tej karty. Czujnik na sondzie wytrzymuje +250 °C, ale korpus nie.
- Powyżej +140 °C kończy się też kalibracja. Sonda w tym zakresie wytrzymuje, a nie mierzy z deklarowaną dokładnością.
- Dolna granica to -40 °C. Poniżej niej właściwa jest wersja Ultra Freeze.
- Poniżej -30 °C żywotność ogniwa spada bardzo wyraźnie – przy długich misjach w mrozie trzeba to policzyć z zapasem.
- Sonda ma stałą długość odcinków sztywnych: 30 mm od każdej strony. Nie da się jej wygiąć bliżej podstawy ani bliżej czubka.
- Uszczelki są jednorazowe. Po każdym otwarciu obudowy trzeba je wymienić, bo otwarcie je odkształca.
Cała rodzina MicroW Bendable w jednym zestawieniu
Dwanaście kart różni się trzema rzeczami: średnicą sondy, korpusem i zakresem. Reszta – materiały, szczelność, pamięć, rozdzielczość i sposób odczytu – jest wspólna.
| Model | Korpus, sonda i zakres | Po co się go wybiera |
| MicroW L Bendable 1,5 mm | L · 1,5 mm · -40 ÷ +140 °C | najkrótszy czas reakcji i najmniejszy ślad w produkcie |
| MicroW L Bendable 2 mm | L · 2 mm · -40 ÷ +140 °C | sztywniejsza sonda do twardego wsadu, mały korpus |
| MicroW XL Bendable 1,5 mm | XL · 1,5 mm · -40 ÷ +140 °C | cienka sonda i ogniwo na +17 000 000 pomiarów |
| MicroW XL Bendable 2 mm | XL · 2 mm · -40 ÷ +140 °C | najbardziej uniwersalna wersja do długich cykli |
| MicroW L Bendable Ultra Freeze | L · 2 mm · -80 ÷ +140 °C | ultraniskie temperatury w małym korpusie |
| MicroW XL Bendable Ultra Freeze | XL · 2 mm · -80 ÷ +140 °C | ultraniskie temperatury i najdłuższe misje |
| MicroW L Bendable 300 | L · 2 mm · czujnik do +300 °C | mały korpus, certyfikat do 300 °C |
| MicroW XL Bendable 300 | XL · 2 mm · czujnik do +300 °C | zapas ogniwa na długie misje, certyfikat do 300 °C |
| MicroW L Bendable 400 | L · 2 mm · czujnik do +400 °C | mały korpus, certyfikat do 400 °C |
| MicroW XL Bendable 400 | XL · 2 mm · czujnik do +400 °C | zapas ogniwa na długie misje, certyfikat do 400 °C |
| MicroW L Bendable 500 | L · 2 mm · czujnik do +500 °C | mały korpus, certyfikat do 500 °C |
| MicroW XL Bendable 500 | XL · 2 mm · czujnik do +500 °C | zapas ogniwa na długie misje, certyfikat do 500 °C |
Jeżeli sonda nie musi się giąć, tańszym i prostszym rozwiązaniem bywa wersja ze sztywną sondą zewnętrzną: MicroW L albo MicroW XL. Do rurociągu sanitarnego służy wersja Tri-Clamp, a do zabudowy gwintowanej – MicroW L Threaded. Różnice między wszystkimi odmianami serii zebraliśmy w artykule porównawczym na blogu.
Odczyt danych i oprogramowanie
Rejestrator nie ma wyświetlacza ani łączności bezprzewodowej – misję konfiguruje się przed pomiarem, a dane odczytuje po nim. Do połączenia z komputerem służą dwie stacje:
- DiskInterface HS – jednostanowiskowy interfejs USB, właściwy przy pojedynczym rejestratorze.
- Multibay – stacja na pięć rejestratorów naraz, właściwa przy mapowaniu wsadu i przy seryjnej walidacji.
Do konfiguracji misji i odczytu przebiegu służy TS Manager 3 – program walidacyjny, który liczy wartości letalności procesu (F0, PU, A0 i pozostałe), tworzy raporty i spełnia wymagania FDA 21 CFR Part 11.
Zapisane dane są nieedytowalne – to warunek, bez którego przebieg nie ma wartości dowodowej w dokumentacji GMP, HACCP ani w audycie. Raporty z programu nadają się do dołączenia do protokołu bez przepisywania liczb.
Co zanotować razem z wynikiem, żeby przebieg obronił się w audycie
Sam plik z przebiegiem rzadko wystarcza. Poniższe dane przesądzają o tym, czy pomiar da się powtórzyć i czy audytor uzna go za wiarygodny – a żadnej z nich rejestrator nie zapisze za Ciebie:
- numer seryjny przyrządu i numer certyfikatu wzorcowania wraz z datą ostatniej kalibracji,
- punkty kalibracji obowiązujące dla tego egzemplarza – bo deklarowana dokładność dotyczy wyłącznie ich,
- miejsce umieszczenia czujnika: który punkt wsadu, na jakiej głębokości i w którym opakowaniu – opisane tak, żeby dało się powtórzyć,
- sposób ułożenia sondy i korpusu, razem z informacją, czy rejestrator był w komorze, czy poza nią,
- krok zapisu i moment startu misji,
- stan ogniwa przed misją odczytany z oprogramowania,
- wersja oprogramowania, w którym przebieg został odczytany i z którego pochodzi raport.
Przy mapowaniu wsadu dochodzi jeszcze jedno: szkic rozmieszczenia wszystkich rejestratorów z przypisaniem numerów seryjnych do punktów. Bez niego po tygodniu nikt nie odtworzy, który przebieg pochodził z najzimniejszego miejsca komory.
Akcesoria i eksploatacja
- Zestaw ogniwa i uszczelek dla korpusu L – ogniwo wymienia użytkownik, bez wysyłki przyrządu do serwisu.
- Rygiel blokujący – mocuje sondę wewnątrz pojemnika, żeby czujnik został w tym samym punkcie przez całą misję.
Uszczelki wymienia się przy każdym otwarciu obudowy. Otwarcie odkształca je trwale, więc ponowne użycie tej samej uszczelki oznacza utratę klasy IP68 – dlatego producent sprzedaje ogniwo i uszczelki jako jeden zestaw, a nie osobno.
Stan naładowania ogniwa pokazuje oprogramowanie przed każdą misją. To najprostszy sposób uniknięcia sytuacji, w której cykl walidacyjny kończy się bez danych, bo ogniwo wyczerpało się w połowie przebiegu.
Podsumowanie i rekomendacja
MicroW L Bendable 2 mm wybiera się wtedy, gdy czujnik musi trafić w rdzeń produktu, a elektronika ma zostać poza strefą, w której by nie przetrwała. Sonda giętka 2 mm o długości 300 mm i korpus L z ogniwem na +10 000 000 pomiarów to zestaw do walidacji procesów cieplnych w zakresie do +140 °C dla przyrządu i do +250 °C dla samego czujnika.
Jeżeli wsad jest twardy albo pomiar powtarza się wiele razy w tym samym punkcie, właściwa jest sonda 2 mm. Jeżeli liczy się czas reakcji i najmniejszy możliwy ślad w produkcie – sonda 1,5 mm. Jeżeli misja jest długa albo krok zapisu gęsty, przewagę daje korpus XL.
Jesteśmy dystrybutorem Tecnosoft w Polsce: dostarczamy oryginalne przyrządy z certyfikatem wzorcowania, dobieramy punkty kalibracji i akcesoria do procesu oraz pomagamy wpiąć wynik w dokumentację. Napisz do nas – przygotujemy ofertę w 24 h.
Artykuł zaktualizowany: sierpień 2026. Źródła: dane producenta.
Cechy produktu
Specyfikacja
- Rodzaj rejestratora Autonomiczny
- Rodzaj sondy Zintegrowana sonda zewnętrzna na kablu
- Wyświetlacz LCD nie
- Diody LED nie
- Transfer danych Interfejs komunikacyjny producenta
- GPS nie
- Stopień ochrony IP IP68 – pyłoszczelny / ciągłe zanurzenie / zatapialny
Bezpieczeństwo produktu
Certyfikaty i ostrzeżenie bezpieczeństwa
- Posiada oznaczenie CE (zgodność z normami UE).
- Urządzenie zawiera baterię litową – nie wyrzucać do odpadów komunalnych, ryzyko pożaru przy niewłaściwej utylizacji.
- Nie otwierać obudowy podczas pracy w procesie sterylizacji – ryzyko utraty szczelności IP68.
- Przed użyciem zapoznać się z instrukcją obsługi.
- Produkt przeznaczony wyłącznie do użytku profesjonalnego w kontrolowanych warunkach procesów termicznych.
- Urządzenie przeznaczone wyłącznie do użytku profesjonalnego (farmacja, sterylizacja, HACCP, walidacja procesów) – przechowuj poza zasięgiem dzieci.
- Sondy pomiarowe mogą osiągać bardzo wysokie temperatury (do +140 °C, +250 °C lub nawet +400 °C w zależności od modelu) – nie dotykaj gorącej sondy zaraz po pomiarze, ryzyko oparzenia.
- W modelach z sondami na kablu unikaj gwałtownego zginania przewodu przy wtyku oraz ciągnięcia za kabel podczas wyciągania sondy.
- Wymieniaj baterię wyłącznie zgodnie z instrukcją (najczęściej przy użyciu narzędzia Universal Opening Tool) – używaj zalecanych baterii litowych wysokiej jakości. Niskie naładowanie baterii może powodować błędy pomiarów lub brak połączenia Bluetooth/NFC.
- Po wymianie baterii kalibracja pozostaje ważna – nie wymaga ponownej kalibracji (zgodnie z informacjami producenta).
- Nie używaj rejestratora w warunkach przekraczających specyfikację (np. powyżej maksymalnej temperatury, w agresywnych chemikaliach bez dedykowanej sondy) – przechowuj w suchym, chłodnym miejscu.
- Modele IP68 (np. TempStick Probe) są w pełni zatapialne – przed zanurzeniem upewnij się, że obudowa jest prawidłowo zamknięta.
- Czyść sondę delikatnie suchą lub wilgotną szmatką (w zależności od modelu) – unikaj agresywnych rozpuszczalników i uszkodzenia uszczelnień.
- Przed użyciem w procesach sterylizacji/autoklawach sprawdź, czy sonda jest odpowiednio zamocowana i nie styka się z elementami grzewczymi.
- Urządzenie spełnia wymagania dyrektywy niskonapięciowej, norm EMC oraz standardów dla urządzeń do monitorowania procesów (EN12830, EN13060, EN17665-1, FDA 21 CFR Part 11 w wybranych modelach). Użytkownik odpowiada za bezpieczne stosowanie zgodnie z instrukcją obsługi Tecnosoft.
Producent
Tecnosoft SRL
Via Luigi Galvani 4
20068 Peschiera Borromeo (MI), Włochy
Opinie
Jeśli dodałeś/-aś recenzję, a nie pojawiłą się na liście, być może oczekuje na moderację.