Tecnosoft BlueWave Bendable 2 mm – rejestrator temperatury z giętką sondą 30 cm

Giętka sonda o średnicy 2 mm, którą układa się pod kształt wsadu i zostawia tam na cały cykl

W walidacji procesu termicznego nie liczy się średnia temperatura komory, tylko temperatura w punkcie najtrudniejszym do ogrzania: w środku wsadu, na dnie pojemnika, pod zgrzewem opakowania. Sztywna sonda dochodzi tam rzadko. BlueWave Bendable 2 mm to rejestrator temperatury, w którym czujnik siedzi na końcu półsztywnej giętkiej sondy ze stali nierdzewnej o średnicy 2 mm i długości 300 mm. Sondę formuje się ręką raz, pod kształt konkretnego wsadu, i odtwarza to samo ustawienie przy każdym kolejnym cyklu.

Pomiar obejmuje zakres od -40 °C do +140 °C z dokładnością ±0,1 °C, a dane płyną na żywo przez Bluetooth BLE 5.0 prosto do laptopa – bez odbiornika, bez kabla i bez połączenia z siecią. Jesteśmy dystrybutorem Tecnosoft w Polsce: pomożemy dobrać długość sondy i punkty kalibracji do konkretnego procesu. Napisz do nas – przygotujemy ofertę w 24 h.

Co giętka sonda zmienia w codziennej pracy

Różnica wobec sondy sztywnej nie polega na tym, że giętka sonda mierzy dokładniej – mierzy dokładnie tak samo. Polega na tym, że wolno ją poprowadzić tam, gdzie sztywna sonda nie wejdzie, i utrzymać ją w tym miejscu przez cały cykl bez trzymania jej ręką.

• Sonda przechodzi przez szczelinę, przepust albo otwór w pokrywie i dalej biegnie już wewnątrz komory tam, gdzie ma być czujnik.
• Raz uformowany kształt zostaje. Kolejna seria zaczyna się od włożenia sondy w to samo miejsce, a nie od ustawiania jej na nowo – to jest warunek porównywalności wyników między cyklami.
• Czujnik da się wprowadzić w głąb produktu (w środek wsadu, w najgrubszy fragment porcji) zamiast mierzyć temperaturę powietrza obok niego.
• Rejestrator jest samodzielny i szczelny w klasie IP68, więc jedzie razem ze wsadem – nic nie wystaje z komory i nic nie trzeba przez jej ścianę przeprowadzać.
• Sondę można unieruchomić wewnątrz naczynia – służy do tego rygiel blokujący, mocujący ją w zadanym położeniu na czas cyklu.

Jedno ograniczenie trzeba znać przed pierwszym gięciem: pierwsze i ostatnie 30 mm sondy nie podlegają zginaniu. Trasę sondy planuje się więc tak, żeby ostatnie 30 mm wchodziło w materiał na wprost, a wszystkie zakręty wypadały w części środkowej.

Średnica 1,5 mm czy 2 mm – co naprawdę różni obie wersje

BlueWave Bendable występuje w dwóch średnicach sondy i jest to jedyna różnica, jaką podaje producent. Zakres, rozdzielczość, dokładność, pamięć, bateria, komunikacja, obudowa i punkty kalibracji są w obu wersjach identyczne. Identyczna jest też cena w naszym sklepie.

Dokumentacja produktowa na tym poprzestaje, ale dział sprzedaży Tecnosoftu stopniuje obie wersje wprost i warto to wiedzieć przed zamówieniem:

• Sonda 1,5 mm ma najkrótszy czas odpowiedzi spośród wszystkich rejestratorów Tecnosoftu. Jest za to delikatniejsza i wymaga wyjątkowo ostrożnego formowania.
• Sonda 2 mm też reaguje szybko, choć nie tak szybko jak 1,5 mm, a znacznie lepiej znosi wielokrotne wyginanie i mniejsze jest ryzyko jej złamania przy nieprawidłowym uformowaniu.
• Rekomendacja producenta: jeżeli proces nie wymaga skrajnie krótkiego czasu odpowiedzi, właściwym wyborem jest wersja 2 mm.

Zdanie rozstrzygające: to nie jest wybór klasy przyrządu, tylko wybór otworu, przez który sonda ma przejść. Jeżeli sonda ma wejść w gotowy wyrób, przecisnąć się przez wąską szczelinę albo zostawić w produkcie jak najmniejszy ślad – właściwa jest wersja 1,5 mm. Jeżeli ma być wielokrotnie przekładana między wsadami i formowana od nowa, wersja 2 mm daje niespełna 80 % więcej przekroju tej samej stali. Karta katalogowa nie rozstrzygnie tego za Ciebie, bo w obu wersjach jest ta sama. Wersja siostrzana: BlueWave Bendable 1,5 mm.

Odczyt na żywo bez odbiornika, bez kabla i bez sieci

BlueWave przesyła dane przez Bluetooth BLE 5.0 w paśmie 2,4 GHz bezpośrednio do laptopa z systemem Windows wyposażonego w Bluetooth 5.0 lub nowszy. Nie ma odbiornika radiowego, nie ma stacji pośredniczącej, nie ma konta w chmurze i nie ma wymogu dostępu do internetu. Dla zakładu, w którym sieć w hali produkcyjnej jest osobnym problemem, to bywa argument sam w sobie.

Rejestrator pracuje w trzech trybach, przełączanych z poziomu oprogramowania:

• High Performance – pewny odbiór danych, największe zużycie baterii. Tryb do walidacji, gdzie brak jednego punktu w przebiegu jest kosztowny.
• Standard – mniejsze zużycie baterii, z możliwością utraty części danych w transmisji na żywo. Pomiar zapisany w pamięci rejestratora pozostaje kompletny.
• Standby – urządzenie czeka na start misji.

Odczyt na żywo nie wymaga żadnej stacji, ale przy pracy z większą liczbą rejestratorów naraz przydaje się sprzęt do programowania i zgrywania seriami: DiskInterface HS (stacja USB dla pojedynczego urządzenia) oraz Multibay (stacja na pięć urządzeń). Obie pozycje producent podaje jako wyposażenie opcjonalne, nie jako warunek działania.

Sonda – długość, gięcie i to, czego zmienić się nie da

Sonda jest nierozłączna: nie odkręca się jej i nie wymienia na inną. Długość wybiera się przy zamówieniu i zostaje ona z rejestratorem na stałe. Dlatego warto ją przemyśleć raz, przed zakupem, zamiast liczyć na późniejszą zmianę.

Na karcie sklepowej obie długości są wariantami tego samego produktu: Sonda 300 mm (kod producenta TS22BWTB21) oraz Sonda na życzenie (kod TS22BWTB2D). Wariant na wymiar wybiera się wtedy, gdy standardowe 300 mm nie sięga do punktu pomiarowego albo – częściej – gdy jest go za dużo i nadmiar sondy trzeba by zwijać wewnątrz komory.

Certyfikat kalibracji w cenie i punkty dodatkowe

Każdy egzemplarz przyjeżdża z certyfikatem kalibracji ze śladowością Accredia (odpowiednik śladowości NIST) na sześciu standardowych punktach: 25 / 50 / 75 / 100 / 121 / 140 °C. Punkt 121 °C jest tu nieprzypadkowy – to temperatura odniesienia sterylizacji parowej i punkt, względem którego liczy się wskaźnik F0.

• Dokładność ±0,1 °C obowiązuje w zakresie kalibracji; producent deklaruje wysoką dokładność także poza nim.
• Punkty dodatkowe można zamówić w całym zakresie roboczym, czyli od -40 °C do +140 °C.
• Przy szerokim zakresie kalibracji dokładność może być gorsza – producent prosi o uzgodnienie możliwych zakresów przed złożeniem zamówienia.
• Rozdzielczość odczytu wynosi 0,01 °C, a krok akwizycji zaczyna się od 1 sekundy i zmienia co 1 sekundę.

Wartości D, z, F0 i PU – liczby, które trafiają do protokołu

Tecnosoft wydał osobny poradnik o sterylizacji i pasteryzacji, w którym definiuje wielkości opisujące skuteczność procesu cieplnego. Wszystkie wylicza się z przebiegu temperatury w czasie, czyli dokładnie z tego, co ten rejestrator zapisuje.

Poradnik wskazuje też, gdzie mierzyć: w rdzeniu produktu, czyli w punkcie, który wymaganą wartość osiąga najpóźniej. Sonda giętka o średnicy 2 mm dochodzi do tego punktu także tam, gdzie sonda prosta nie wejdzie. W praktyce wartość F ustawia się na poziomie dwunastu wartości D, a różne metody – para wodna, gorące powietrze, mikrofale – dają różne wartości F i różne temperatury odniesienia, więc protokół zawsze podaje metodę razem z liczbą.

TS Manager 3 – raport, który obroni się przed audytem

Rejestratorem zarządza oprogramowanie TS Manager 3. Nie jest ono dodatkiem do przyrządu, tylko drugą połową kompletu: bez niego nie uruchomisz misji, nie zobaczysz przebiegu na żywo i nie wygenerujesz raportu. Dane zapisane przez rejestrator są w programie nieedytowalne, a raporty powstają automatycznie.

• Automatyczne obliczanie wskaźników śmiertelności cieplnej: F0 dla sterylizacji, PU dla pasteryzacji, A0 dla dezynfekcji termicznej.
• Raporty w formie zgodnej z wymaganiami branżowymi, HACCP i normami ISO.
• Zgodność z FDA 21 CFR Part 11, Aneksem 11 i GAMP 5 – to jest ta część, o którą pyta audytor, i jest ona cechą licencji Pro, a nie samego programu.
• Podgląd stanu naładowania baterii każdego podłączonego rejestratora.
• Obsługa wielu urządzeń w jednej misji, co pozwala zrobić mapowanie komory kilkoma rejestratorami naraz.

Program występuje w trzech odmianach i różnica między nimi jest istotna dla każdego, kto pracuje w środowisku regulowanym.

Producent wymienia przy tej rodzinie także aplikację Tecno Calib, służącą do obsługi kalibracji. Warunkiem pracy na żywo pozostaje jednak laptop z systemem Windows i Bluetooth 5.0 – tak podaje karta producenta i tak należy planować stanowisko. Aplikacja mobilna jest zapowiedziana przez producenta, ale nie została jeszcze wydana.

Bateria, uszczelnienie i serwis

Zasilanie stanowi jedno ogniwo 1/2AA 3,6 V, wymieniane przez użytkownika. Producent podaje żywotność ponad 4 000 000 pomiarów przy kroku 1 sekundy, liczoną w sposób ciągły w temperaturze 25 °C. Przy pracy w niskich i wysokich temperaturach czas ten jest krótszy, a poniżej -20 °C skrócenie bywa znaczne – przy długich misjach w mrozie warto to uwzględnić w planie.

Wymiana baterii wiąże się z otwarciem obudowy, a za każdym razem, gdy rejestrator zostaje otwarty, trzeba wymienić uszczelkę o-ring – to warunek utrzymania szczelności IP68. Producent sprzedaje z tego powodu komplet: nową baterię razem z nową uszczelką, pod kodem TS22BWB (BlueWave battery kit). Zapytaj o niego przy zamówieniu – dobierzemy go do konkretnego egzemplarza.

W klasyfikacji serwisowej producenta BlueWave Bendable 1,5 mm i 2 mm należą do grupy BlueWave T1, razem z BlueWave T i BlueWave Flexible. Dla tej grupy Tecnosoft oferuje przedłużenie gwarancji oraz serwis typu „full risk” obejmujący naprawę uszkodzenia mechanicznego. Modele dwukanałowe stanowią osobną grupę BlueWave T2, a modele z torem ciśnienia – jeszcze inną.

Parametry techniczne BlueWave Bendable 2 mm

Siedem sytuacji, w których giętka sonda jest nie do zastąpienia

• Walidacja autoklawu. Czujnik ma siedzieć w punkcie najwolniej nagrzewającym się we wsadzie, a nie w wolnej przestrzeni komory. Sonda uformowana pod kształt konkretnego kosza dochodzi tam za każdym razem tak samo.
• Pomiar w środku produktu w opakowaniu. Sonda o średnicy 2 mm wchodzi w porcję lub w gotowy wyrób i mierzy temperaturę materiału, a nie temperaturę powietrza dookoła niego.
• Pasteryzacja tunelowa i w kąpieli. Rejestrator jedzie razem z produktem, a stopień ochrony IP68 obejmuje także zanurzenie.
• Komora klimatyczna i suszarka. Rejestrator leży w komorze, a giętka sonda sięga w głąb próbki na wskazanej półce, zamiast mierzyć temperaturę powietrza obok niej.
• Mapowanie chłodni i lodówek farmaceutycznych. Kilka rejestratorów naraz w jednej misji, każdy z sondą sięgającą w głąb wsadu, nie tylko do powietrza między regałami.
• Kontrola w wąskiej rurze lub wężownicy. Miejsce, do którego sztywna sonda nie trafi, bo droga do niego nie jest prosta.
• Powtarzalna seria laboratoryjna. Raz uformowany kształt sondy jest zapisem geometrii pomiaru – kolejna seria startuje z identycznego ustawienia czujnika.

Cała rodzina BlueWave i miejsce tego modelu w niej

Dziesięć modeli BlueWave dzieli tę samą obudowę, tę samą łączność i to samo oprogramowanie. Różnią się liczbą kanałów, rodzajem sondy i tym, czy oprócz temperatury mierzą także ciśnienie.

Pełne zestawienie z rekomendacjami zastosowań znajdziesz w naszym artykule: Porównanie rejestratorów BlueWave – który model wybrać do walidacji procesów termicznych.

Podsumowanie

BlueWave Bendable 2 mm kupuje się dla jednej rzeczy: możliwości ustawienia czujnika dokładnie tam, gdzie proces jest najtrudniejszy, i utrzymania go w tym miejscu przez cały cykl. Wszystko pozostałe – dokładność ±0,1 °C, pamięć 131 000 pomiarów, szczelność IP68, certyfikat kalibracji w cenie i odczyt na żywo bez odbiornika – jest wspólne dla całej rodziny BlueWave. Jeżeli punkt pomiarowy leży na wprost i nic po drodze nie zawadza, tę samą pracę wykona BlueWave T ze sztywną sondą, w tej samej cenie. Jeżeli trzeba ominąć choćby jeden zakręt – potrzebna jest sonda giętka.

Jesteśmy dystrybutorem Tecnosoft w Polsce. Doradzimy długość sondy, dobór punktów kalibracji i liczbę rejestratorów potrzebną do mapowania komory. Napisz do nas – przygotujemy ofertę w 24 h.

Chcesz kalkulację cenową →

Artykuł zaktualizowany: sierpień 2026. Źródła: dane producenta oraz wymagania FDA 21 CFR Part 11, Aneksu 11 i GAMP 5.