Co jest gorsze od zmarnowanego wysiłku? Straty gospodarcze i spadek wydajności. Pomiar wilgotności jest kluczowym aspektem w produkcji, od procesu wstępnego do etapu produktu końcowego.
Troska o jakość i powtarzalność produktu doprowadziły do powstania czujnika IR3000, który zapewnia dokładne pomiary wilgotności oraz grubości warstwy powlekanej. Zapewnia stałą jakość produktu od testów w laboratorium po pomiary na linii produkcyjnej. Natychmiast po jego zainstalowaniu zmniejsza się liczba przestojów w zakładzie produkcyjnym, zmniejszają się straty energii i ilość odpadów produktu.
Pomiar i kontrola wilgotności daje wymierne rezultaty: wysoką jakość finalnego produktu
Wilgotność materiałów sypkich – czym i jak mierzyć?
3 metody pomiaru wilgotności materiałów sypkich i masowych
Pomiar wilgotności jest sprawą trudną z naukowego punktu widzenia. Powodem tego jest mała strefa pomiarowa, która ma zwykle powierzchnię kilkunastu centymetrów kwadratowych. W porównaniu z powierzchnią typowego otworu zasypowego, o powierzchni od 960 do 2300 centymetrów kwadratowych, jest ona bardzo mała. W związku z tym kruszywa przemieszczające się po brzegach, o różnych wartościach wilgotności, mogą nam uciec i nie zostać włączone do uśrednionych obliczeń. Ponadto, do różnych materiałów i zastosowań powinno się stosować różne typy czujników wilgotności, jak opisano poniżej.
Który model rejestratora temperatury / wilgotności wybrać?
Wybór rejestratora danych temperatury/wilgotności do monitoringu wewnętrznego
Dostępnych jest wiele rejestratorów temperatury do zastosowań w pomieszczeniach i transporcie z których niektóre monitorują zarówno temperaturę jak i wilgotność względną powietrza. Dlatego ważne jest, aby dokładnie określić swoje wymagania w celu wybrania właściwego modelu do konkretnego zastosowania.
Pomiar wilgotności węgla
Zawartość wilgoci w węglu
Pomiar i kontrola wilgotności jest kluczowym aspektem w przetwórstwie węgla. Wilgoć stanowi w większości przypadków balast paliw stałych, który przy ich pozyskaniu, składowaniu, transporcie, przeróbce i użytkowaniu stwarza szereg problemów.
Nadmierna zawartość wilgoci w węglu sprawia kłopoty ze składowaniem i transportem w okresach zimowych. Wzrost zawartości wilgoci utrudnia rozdrabnianie czy przesiewanie, szczególnie drobnych sortymentów. Obniża jego wartość kaloryczną, gdyż część ciepła jest tracona na ogrzanie i odparowanie wody. W koksownictwie wzrost zawartości wilgoci w mieszance węglowej zmniejsza produktywność baterii koksowniczych oraz powiększa zużycie ciepła (pogarsza sprawność cieplną) potrzebnego do skoksowania wsadu.
2 systemy pomiaru wilgotności papieru i tektury na linii produkcyjnej
W większości zastosowań bardzo ważna jest wiedza na temat wilgotności lub zawartości wilgoci w produktach, a ponadto kontrola tych parametrów. Systemy dwóch firm, Schaller oraz MoistTech, są jest najlepszym przykładem na optymalizację procesu produkcyjnego. Obie mają kilkudziesięcioletnie doświadczenie w branży pomiarowej, a zebrane przez nie know-how gwarantuje prawidłową realizację pomiarów wilgotności:
- PMCS (Papier Moisture Control System) - system ciągłego pomiaru wilgotności pracujący w oparciu o nieinwazyjny miernik wilgotności papieru i kartonu - metoda dielektryczna
- IR-300C - system pomiaru wilgotności on-line wykorzystujący bezdotykowy czujnik wilgotności tektury i papieru - metoda NIR (near infra-red), bliska podczerwień
Prezentowane rozwiązania są sposobem na rozwiązanie problemu kontroli parametrów na linii produkcyjnej. Dzięki własnej produkcji niezbędnych komponentów, oprogramowania i oferowania integracji z istniejącym lub planowanym procesem w zakładzie produkcyjnym, obie firmy dostarczają kompletne rozwiązanie pomiarowe.
Już na etapie przygotowywania oferty współpracujemy z Państwem, analizując problem, badając przesłane próbki materiałów i analizując zdjęcia oraz filmy z zakładu produkcyjnego. Uzgadniamy z klientem jaka metoda laboratoryjna jest obecnie stosowana (np. wagosuszarka, pomiar przenośnym miernikiem RH) wielkość badanych zwykle próbek oraz dokładność stosowanej obecnie metody. Zbieramy informacje jakiej zmienności można się spodziewać w wynikach, jaki jest zakres wilgotności badanych produktów, jakiej dokładności wymagać się będzie od czujnika i jaka metoda będzie używana do weryfikacji pomiarów. Zachęcamy również do wypełnienia kwestionariusza aplikacyjnego, który jest przydatny w lepszym zrozumieniu potrzeb klienta.
Na tej podstawie nasi specjaliści udzielają bezpłatnie wyczerpujących porad dotyczących proponowanych rozwiązań technicznych.