W przemyśle papierniczym, tekturowym i przetwórstwie papieru precyzyjny, ciągły pomiar wilgotności wstęgi jest kluczowy dla jakości produktu, optymalizacji suszenia, minimalizacji odpadów i obniżenia kosztów energii. Jako wyłączny dystrybutor w Polsce obu marek – MoistTech i Schaller – przygotowaliśmy szczegółowe porównanie dwóch popularnych rozwiązań: wieloparametrowego systemu MoistTech IR-3000C opartego na technologii NIR oraz skanerowych czujników Schaller MF-P-HTD / MF-S-HTD.
Porównanie MoistTech IR-3000C vs Schaller MF-P-HTD / MF-S-HTD – systemy ciągłego pomiaru wilgotności wstęgi papieru
Pomiar i kontrola wilgotności daje wymierne rezultaty: wysoką jakość finalnego produktu
Co jest gorsze od zmarnowanego wysiłku? Straty gospodarcze i spadek wydajności. Pomiar wilgotności jest kluczowym aspektem w produkcji, od procesu wstępnego do etapu produktu końcowego.
Troska o jakość i powtarzalność produktu doprowadziły do powstania czujnika IR3000, który zapewnia dokładne pomiary wilgotności oraz grubości warstwy powlekanej. Zapewnia stałą jakość produktu od testów w laboratorium po pomiary na linii produkcyjnej. Natychmiast po jego zainstalowaniu zmniejsza się liczba przestojów w zakładzie produkcyjnym, zmniejszają się straty energii i ilość odpadów produktu.
Analiza wilgotności i grubości powłok w przetwórstwie papieru
Znajomość dokładnego poziomu wilgotności produktów papierniczych w procesach przetwórczych, papierze gazetowym, bibule i tekturowej masie celulozowej jest kluczową sprawą podczas ich produkcji. Papier łatwo staje się zbyt wilgotny lub zbyt suchy, co prowadzi do zmarnowania czasu lub pieniędzy producentów. Dzięki bliskiej współpracy z firmami z branży papierniczej i doświadczeniu zdobytemu podczas 40 lat obecności na rynku, firma MoistTech opracowała czujnik wilgotności IR 3000, który idealnie nadaje się do pomiaru poziomu wilgotności, jak również grubości powłok wytwarzanych na bazie wody i rozpuszczalników oraz grubości powłok nakładanych podczas procesu przetwarzania papieru. Zastosowanie czujnika poprawia jakość produktu i zwiększa wydajność produkcji przy znacznych oszczędnościach kosztów.